Эпоксидные составы для демпфирования и виброизоляции
5 товаров- Главная
- Эпоксидные составы
- Демпфирование и виброизоляция
Закрыть
Фильтр товаров
Цена, ₽
₽
Товары со скидкой
В наличии
Производители
Belzona
Devcon
Loctite
Weicon
Объём тары
0,5 кг
0,6 кг
1 кг
10 кг
100 г
125 г
140 г
2 кг
24 мл
25 мл
3 кг
400 мл
450 г
454 г
5 кг
50 мл
500 г
500 мл
6 кг
75 г
750 г
Применение
Аварийно-спасательные работы
Вклейка автостёкол
Восстановление и ремонт деталей
Герметизация трубных соединений
Герметизация фланцевых соединений
Гидроизоляция
Демонтаж заржавевших соединений
Демпфирование и виброизоляция
Заливка и пропитка
Заполнение и уплотнение зазоров
Защита от вакуума
Защита от коррозии
Защита от морской коррозии
Защита палубы и надстройки
Защита электрических контактов
Консервация оборудования
Лакирование и защитные покрытия
Монтаж подшипников
Обезжиривание и очистка деталей
Обработка металла резанием
Обработка сварочных швов
Обслуживание судовых механизмов
Подготовка к длительному хранению
Подготовка поверхности
Противоизносная защита
Противопожарная защита
Склеивание дерева
Склеивание камня и бетона
Склеивание металлов
Склеивание пластмасс
Смазка гидравлических систем
Смазка направляющих станков
Смазка подшипников
Смазка при высоких нагрузках (EP)
Смазка цепей и конвейеров
Снижение трения
Теплопередача
Уплотнение вращающихся валов
Уход за оборудованием
Штамповка и формовка металла
Шумоизоляция и виброгашение
Тип базы
Полиуретановая
Эпоксидная
Цвет
Алюминиевый серый
Бронзовый
Зелёный
Светло-серый
Серый
Твёрдость Shore
75 Shore D
75-85 Shore D
78 Shore D
80 Shore A
80 Shore D
80-85 Shore D
83-85 Shore D
85 Shore A
85 Shore D
86 Shore D
87 Shore A
87 Shore D
90 Shore D
Время отверждения
1 ч
12 ч
12-24 ч
16 ч
16-24 ч
2 ч
20 мин
20 ч
24 ч
24-72 ч
36 ч
36-48 ч
4-5 мин
45-60 мин
48 ч
5 мин
5 ч
6 ч
60 мин
72 ч
90 мин
96 ч
Соотношение компонентов
100:10
13:1
1:1
2:1
3:1
9:1
Толщина слоя
0,5 мм
0,5-0,7 мм
0,5-1 мм
1,5 мм
10 мм
12 мм
15 мм
2 мм
20 мм
3-5 мм
60 мм
Усадка
0.01%
Тип наполнителя
Алюминиевый
Бронзовый
Керамический
Кремнистая сталь
Металлический
Минеральный
Нержавеющая сталь
Стальной
Титановый
Тип основы
Эпоксидная
Мин. рабочая температура
-20°C
-29°C
-30°C
-35°C
-40°C
-50°C
-60°C
Макс. рабочая температура
+100°C
+120°C
+121°C
+145°C
+150°C
+160°C
+176°C
+177°C
+180°C
+200°C
+208°C
+220°C
+260°C
+60°C
+65°C
+80°C
+82°C
+93°C
+95°C
Отрасль
Offshore (буровые платформы)
Авиационная промышленность
Автомобильная промышленность
Арктическое судоходство
Атомная энергетика
Водоснабжение и водоотведение
Военно-морской флот
Газотранспортная отрасль
Горнодобывающая промышленность
Грузовой автотранспорт
Железнодорожный транспорт
Кабельная промышленность
Космическая и ракетная промышленность
Машиностроение
Медицинское оборудование
Металлургия
Нефтегазовая промышленность
Нефтехимия
Оборонная промышленность
Пищевая промышленность
Портовое хозяйство
Производство пластмасс
Производство резины и шин
Речной транспорт
Строительство
Судостроение и судоремонт
Судоходные компании-операторы
Судоходство и морской транспорт
Теплоэнергетика
ТОиР
Химическая промышленность
Целлюлозно-бумажная промышленность
Цементная промышленность
Электроника и приборостроение
Энергетика и электростанции
Яхтенный спорт и малый флот
Тип оборудования
Балластные системы
Барабанные мельницы и дробилки
Буровое оборудование
Буровые установки (offshore)
Водоотливные системы судна
Газовые двигатели
Генераторы
Гидравлические системы
Дизель-генераторы судовые
Дизельные двигатели (грузовые)
Компрессоры
Конвейеры и транспортёры
Кормовые трубы и дейдвуды
Коробки передач
Котлы отопительные
Литьевые машины
Металлорежущие инструменты
Мешалки и реакторы
Насосы
Палубные механизмы
Подшипники качения
Подшипники скольжения
Прессовое оборудование
Промышленные печи
Протекторная защита корпуса судна
Редукторы и зубчатые передачи
Рулевые машины
Рулевые приводы
Системы динамического позиционирования (DP)
Станки с ЧПУ
Судовые двигатели
Судовые котельные установки
Судовые системы охлаждения
Токарные и фрезерные станки
Трансформаторы
Трубопроводная арматура
Турбины
Фланцевые соединения
Центрифуги
Центробежные насосы
Циркуляционные системы
Шлифовальные станки
Шнековые конвейеры
Экструдеры
Электродвигатели
Якорно-швартовные лебёдки
Якорное и швартовное оборудование
Подобрано товаров:
5
Показать
Сбросить все фильтры
Подобрано товаров:
5
Показать
Сбросить все фильтры
Фильтр
Ваш выбор:
Сбросить
ПрименениеДемпфирование и виброизоляция
-
В наличии на удаленном складе Код товара: Р0421 Эпоксидный композит, ударопрочный с высокой стойкостью к истиранию WEICON HP, 2 кг
53 339 ₽ Без НДС
Подробнее -
В наличии на удаленном складе Код товара: Р0509 Эпоксидный композит с минеральным наполнением WEICON GL, 1,0 кг
29 988 ₽ Без НДС
Подробнее -
В наличии на удаленном складе Код товара: Р0206 Devcon Flexane Liquid 80 15800, 454 г.
14 500 ₽ Без НДС
Подробнее -
В наличии на удаленном складе Код товара: Р0222 Devcon 15565 R-FLEX, 0,6 кг
33 850 ₽ Без НДС
Подробнее -
В наличии на удаленном складе Код товара: Р0204 Devcon Flexane 80 Putty 15820, 454 г
15 550 ₽ Без НДС
Подробнее
Эпоксидные составы для демпфирования и виброизоляции
Эпоксидные составы — универсальное решение для эффективного снижения вибрационных нагрузок на оборудование и конструкции. Благодаря высокой адгезии, жесткости и демпфирующим свойствам, они идеальны для виброизоляции в промышленном производстве, машиностроении и судостроении.
Применение в демпфировании вибрации
Эпоксидные составы используются для заливки виброизолирующих подушек, креплений оборудования и антивибрационных покрытий. Они эффективно поглощают энергию колебаний, снижают шум и защищают оборудование от резонансных явлений. Материал образует прочную монолитную структуру, которая предотвращает расслоение и смещение компонентов при длительной эксплуатации.
Ключевые свойства эпоксидных составов
- Демпфирующая способность — поглощение вибрационной энергии на частотах 50–500 Гц
- Высокая адгезия — надежное сцепление с металлом, бетоном и полимерами
- Жесткость и стабильность — сохранение свойств при циклических нагрузках и перепадах температур
- Химическая стойкость — устойчивость к маслам, топливам и морской воде
- Простота применения — быстрое отверждение, удобная дозировка компонентов
Условия эксплуатации
При выборе эпоксидного состава для виброизоляции следует учитывать диапазон рабочих температур (от –20 до +80°С и выше), величину вибрационных нагрузок и частотный спектр колебаний. Составы должны сохранять упругие свойства при длительном воздействии вибрации и влажной среды. Для морских приложений необходимы материалы с повышенной коррозионной стойкостью.
На что обратить внимание при выборе
Проверьте время полимеризации состава — оно должно соответствовать технологическому циклу производства. Убедитесь в совместимости с материалами, на которые будет нанесен состав. Оцените вязкость смеси: для заливки толстых слоев подходят более текучие составы, для нанесения тонких слоев — более вязкие. Приобретайте материалы с документацией, подтверждающей демпфирующие характеристики при необходимой частоте вибрации.
PiterTrade предлагает надежные эпоксидные составы для решения задач виброизоляции в любых отраслях. Быстрая доставка по России и профессиональная консультация помогут вам выбрать оптимальный материал.
Как эпоксидные составы снижают вибрацию оборудования?
Эпоксидные материалы поглощают энергию колебаний за счет внутреннего трения в полимерной матрице. Они образуют демпфирующий слой, который преобразует вибрационную энергию в тепло, эффективно снижая амплитуду колебаний на частотах 50–500 Гц и уменьшая шум работающего оборудования.
Как эпоксидные составы снижают вибрацию оборудования?
Эпоксидные материалы поглощают энергию колебаний за счет внутреннего трения в полимерной матрице. Они образуют демпфирующий слой, который преобразует вибрационную энергию в тепло, эффективно снижая амплитуду колебаний на частотах 50–500 Гц и уменьшая шум работающего оборудования.
На какие поверхности можно наносить эпоксидные составы для виброизоляции?
Эпоксидные составы хорошо прилипают к металлу, чугуну, стали, алюминию, бетону и древесине. Перед нанесением требуется очистка поверхности от грязи, масла и окислов для обеспечения максимальной адгезии и долговечности виброизоляционного слоя.
На какие поверхности можно наносить эпоксидные составы для виброизоляции?
Эпоксидные составы хорошо прилипают к металлу, чугуну, стали, алюминию, бетону и древесине. Перед нанесением требуется очистка поверхности от грязи, масла и окислов для обеспечения максимальной адгезии и долговечности виброизоляционного слоя.
Как долго отверждается эпоксидный состав и можно ли ускорить процесс?
Время полимеризации зависит от типа и температуры окружающей среды, обычно составляет 1–3 суток. Использование отвердителей с ускоренным действием или повышение температуры до +40…+60°С может сократить время отверждения. Всегда следите за рекомендациями производителя.
Как долго отверждается эпоксидный состав и можно ли ускорить процесс?
Время полимеризации зависит от типа и температуры окружающей среды, обычно составляет 1–3 суток. Использование отвердителей с ускоренным действием или повышение температуры до +40…+60°С может сократить время отверждения. Всегда следите за рекомендациями производителя.
Стоит ли применять эпоксидные составы в условиях морской среды?
Да, современные эпоксидные составы обладают высокой стойкостью к морской воде, солям и влаге. Однако для максимальной защиты в судостроении и морских приложениях выбирайте специализированные составы с повышенной коррозионной стойкостью и гарантией работоспособности в агрессивной среде.
Стоит ли применять эпоксидные составы в условиях морской среды?
Да, современные эпоксидные составы обладают высокой стойкостью к морской воде, солям и влаге. Однако для максимальной защиты в судостроении и морских приложениях выбирайте специализированные составы с повышенной коррозионной стойкостью и гарантией работоспособности в агрессивной среде.
Какой толщины наносить эпоксидный слой для эффективного демпфирования?
Оптимальная толщина виброизолирующего слоя составляет 3–10 мм в зависимости от величины вибрационных нагрузок и частотного спектра. Более толстые слои обеспечивают лучшее демпфирование низкочастотных колебаний, тонкие слои подходят для изоляции высокочастотных вибраций.
Какой толщины наносить эпоксидный слой для эффективного демпфирования?
Оптимальная толщина виброизолирующего слоя составляет 3–10 мм в зависимости от величины вибрационных нагрузок и частотного спектра. Более толстые слои обеспечивают лучшее демпфирование низкочастотных колебаний, тонкие слои подходят для изоляции высокочастотных вибраций.
Эксклюзивные
предложения
Лучшие продукты по акции
Экспертная
помощь
Быстро ответим на вопросы
Быстрая
доставка
Курьер привезёт до двери
Гарантия
качества
Проверяем каждую поставку
Решения
для бизнеса
Опт и индивидуальный подход