Эпоксидные составы для центробежных насосов
7 товаров- Главная
- Эпоксидные составы
- Центробежные насосы
Закрыть
Фильтр товаров
Цена, ₽
₽
Товары со скидкой
В наличии
Производители
Belzona
Devcon
Loctite
Weicon
Объём тары
0,5 кг
0,6 кг
1 кг
10 кг
100 г
125 г
140 г
2 кг
24 мл
25 мл
3 кг
400 мл
450 г
454 г
5 кг
50 мл
500 г
500 мл
6 кг
75 г
750 г
Применение
Аварийно-спасательные работы
Вклейка автостёкол
Восстановление и ремонт деталей
Герметизация трубных соединений
Герметизация фланцевых соединений
Гидроизоляция
Демонтаж заржавевших соединений
Демпфирование и виброизоляция
Заливка и пропитка
Заполнение и уплотнение зазоров
Защита от вакуума
Защита от коррозии
Защита от морской коррозии
Защита палубы и надстройки
Защита электрических контактов
Консервация оборудования
Лакирование и защитные покрытия
Монтаж подшипников
Обезжиривание и очистка деталей
Обработка металла резанием
Обработка сварочных швов
Обслуживание судовых механизмов
Подготовка к длительному хранению
Подготовка поверхности
Противоизносная защита
Противопожарная защита
Склеивание дерева
Склеивание камня и бетона
Склеивание металлов
Склеивание пластмасс
Смазка гидравлических систем
Смазка направляющих станков
Смазка подшипников
Смазка при высоких нагрузках (EP)
Смазка цепей и конвейеров
Снижение трения
Теплопередача
Уплотнение вращающихся валов
Уход за оборудованием
Штамповка и формовка металла
Шумоизоляция и виброгашение
Тип базы
Полиуретановая
Эпоксидная
Цвет
Алюминиевый серый
Бронзовый
Зелёный
Светло-серый
Серый
Твёрдость Shore
75 Shore D
75-85 Shore D
78 Shore D
80 Shore A
80 Shore D
80-85 Shore D
83-85 Shore D
85 Shore A
85 Shore D
86 Shore D
87 Shore A
87 Shore D
90 Shore D
Время отверждения
1 ч
12 ч
12-24 ч
16 ч
16-24 ч
2 ч
20 мин
20 ч
24 ч
24-72 ч
36 ч
36-48 ч
4-5 мин
45-60 мин
48 ч
5 мин
5 ч
6 ч
60 мин
72 ч
90 мин
96 ч
Соотношение компонентов
100:10
13:1
1:1
2:1
3:1
9:1
Толщина слоя
0,5 мм
0,5-0,7 мм
0,5-1 мм
1,5 мм
10 мм
12 мм
15 мм
2 мм
20 мм
3-5 мм
60 мм
Усадка
0.01%
Тип наполнителя
Алюминиевый
Бронзовый
Керамический
Кремнистая сталь
Металлический
Минеральный
Нержавеющая сталь
Стальной
Титановый
Тип основы
Эпоксидная
Мин. рабочая температура
-20°C
-29°C
-30°C
-35°C
-40°C
-50°C
-60°C
Макс. рабочая температура
+100°C
+120°C
+121°C
+145°C
+150°C
+160°C
+176°C
+177°C
+180°C
+200°C
+208°C
+220°C
+260°C
+60°C
+65°C
+80°C
+82°C
+93°C
+95°C
Отрасль
Offshore (буровые платформы)
Авиационная промышленность
Автомобильная промышленность
Арктическое судоходство
Атомная энергетика
Водоснабжение и водоотведение
Военно-морской флот
Газотранспортная отрасль
Горнодобывающая промышленность
Грузовой автотранспорт
Железнодорожный транспорт
Кабельная промышленность
Космическая и ракетная промышленность
Машиностроение
Медицинское оборудование
Металлургия
Нефтегазовая промышленность
Нефтехимия
Оборонная промышленность
Пищевая промышленность
Портовое хозяйство
Производство пластмасс
Производство резины и шин
Речной транспорт
Строительство
Судостроение и судоремонт
Судоходные компании-операторы
Судоходство и морской транспорт
Теплоэнергетика
ТОиР
Химическая промышленность
Целлюлозно-бумажная промышленность
Цементная промышленность
Электроника и приборостроение
Энергетика и электростанции
Яхтенный спорт и малый флот
Тип оборудования
Балластные системы
Барабанные мельницы и дробилки
Буровое оборудование
Буровые установки (offshore)
Водоотливные системы судна
Газовые двигатели
Генераторы
Гидравлические системы
Дизель-генераторы судовые
Дизельные двигатели (грузовые)
Компрессоры
Конвейеры и транспортёры
Кормовые трубы и дейдвуды
Коробки передач
Котлы отопительные
Литьевые машины
Металлорежущие инструменты
Мешалки и реакторы
Насосы
Палубные механизмы
Подшипники качения
Подшипники скольжения
Прессовое оборудование
Промышленные печи
Протекторная защита корпуса судна
Редукторы и зубчатые передачи
Рулевые машины
Рулевые приводы
Системы динамического позиционирования (DP)
Станки с ЧПУ
Судовые двигатели
Судовые котельные установки
Судовые системы охлаждения
Токарные и фрезерные станки
Трансформаторы
Трубопроводная арматура
Турбины
Фланцевые соединения
Центрифуги
Центробежные насосы
Циркуляционные системы
Шлифовальные станки
Шнековые конвейеры
Экструдеры
Электродвигатели
Якорно-швартовные лебёдки
Якорное и швартовное оборудование
Подобрано товаров:
7
Показать
Сбросить все фильтры
Подобрано товаров:
7
Показать
Сбросить все фильтры
Фильтр
Ваш выбор:
Сбросить
Тип оборудованияЦентробежные насосы
-
В наличии на удаленном складе Код товара: Р0438 Пастообразный композит, с керамическим наполнением WEICON WP, 2 кг
56 956 ₽ Без НДС
Подробнее -
В наличии на удаленном складе Код товара: Р1157 Belzona 1311 Ceramic R-Metal, 1 кг
33 950 ₽ Без НДС
Подробнее -
В наличии на удаленном складе Код товара: Р1160 Belzona 1341 (Supermetalglide), 500 г
34 950 ₽ Без НДС
Подробнее -
-
В наличии на удаленном складе Код товара: Р1162 Belzona 1341 (Supermetalglide), 5 кг
159 950 ₽ Без НДС
Подробнее -
-
В наличии на удаленном складе Код товара: Р1175 Belzona 2141 ACR-Fluid Elastomer, 750 г
69 500 ₽ Без НДС
Подробнее
Эпоксидные составы для центробежных насосов: надежная защита критичного оборудования
Центробежные насосы работают в условиях высоких температур, абразивных нагрузок и контакта с агрессивными средами. Эпоксидные составы обеспечивают долговечное восстановление и герметизацию корпусных деталей, компенсируют износ рабочих поверхностей и предотвращают утечки жидкостей.
Основные области применения
- Ремонт корпуса и крышек насоса — восстановление целостности при микротрещинах, коррозионных повреждениях, сколах и раковинах;
- Герметизация фланцевых соединений — создание надежного барьера между разъемными узлами при переборке оборудования;
- Заливка подшипниковых узлов — защита от попадания абразивов и влаги в зазоры и полости;
- Восстановление опорных поверхностей — восстановление размеров деталей, потерявших геометрию при износе;
- Укрепление внутренних переходов — армирование участков с концентрацией напряжений.
Ключевые свойства при выборе
При подборе эпоксидного состава для центробежного насоса обратите внимание на температурный диапазон — он должен быть выше рабочей температуры перекачиваемой жидкости с запасом минимум 20–30 °C. Важна также адгезия к металлическим и чугунным поверхностям, механическая прочность и твердость отвердевшего слоя, чтобы выдерживать вибрационные нагрузки от работающего насоса.
Химическая стойкость состава должна соответствовать типу перекачиваемой среды: для масляных систем нужна масло- и бензостойкость, для водных растворов — водостойкость. Время жизнеспособности смеси должно быть достаточным для качественного нанесения и выравнивания, но не настолько велико, чтобы замедлить производственный процесс.
Условия эксплуатации и подготовка
Центробежные насосы часто работают под нагрузкой в течение длительных периодов, что создает циклические механические напряжения. Эпоксидные составы должны быть устойчивы к вибрации и не давать микротрещин при повторяющихся деформациях. Перед нанесением поверхность необходимо тщательно очистить от масла, ржавчины и окалины механической обработкой или пескоструйной очисткой до светлого металла — это залог надежной адгезии.
В зависимости от конструкции насоса и скорости его вращения подбирают вязкость состава: для заливки полостей подходят текучие смеси, для герметизации стыков — более вязкие пасты. Полное отвердевание должно происходить в контролируемых условиях температуры и влажности, указанных в техдокументации на материал.
Можно ли использовать эпоксидный состав для герметизации фланца насоса, работающего с маслом при 80 °C?
Да, если максимальная рабочая температура состава не менее 100–110 °C. Обязательно проверьте масло- и бензостойкость в техническом описании. Поверхность перед нанесением очистите от старого масла и окислов.
Можно ли использовать эпоксидный состав для герметизации фланца насоса, работающего с маслом при 80 °C?
Да, если максимальная рабочая температура состава не менее 100–110 °C. Обязательно проверьте масло- и бензостойкость в техническом описании. Поверхность перед нанесением очистите от старого масла и окислов.
Какова минимальная прочность на сжатие для эпоксидного состава в центробежном насосе?
Рекомендуется не менее 60–80 МПа. Это гарантирует, что восстановленный участок выдержит локальные давления и вибрационные нагрузки от работы насоса без растрескивания и деградации.
Какова минимальная прочность на сжатие для эпоксидного состава в центробежном насосе?
Рекомендуется не менее 60–80 МПа. Это гарантирует, что восстановленный участок выдержит локальные давления и вибрационные нагрузки от работы насоса без растрескивания и деградации.
Как долго эпоксидный состав устойчив к контакту с циркулирующей жидкостью?
При правильном выборе состава и качественной герметизации период защиты составляет 3–5 лет и более. Долговечность зависит от температуры, вязкости жидкости и прерывистости работы насоса. Для критичных узлов рекомендуется плановый контроль каждые 12–24 месяца.
Как долго эпоксидный состав устойчив к контакту с циркулирующей жидкостью?
При правильном выборе состава и качественной герметизации период защиты составляет 3–5 лет и более. Долговечность зависит от температуры, вязкости жидкости и прерывистости работы насоса. Для критичных узлов рекомендуется плановый контроль каждые 12–24 месяца.
Нужно ли праймировать поверхность насоса перед нанесением эпоксидного состава?
Для стальных и чугунных поверхностей праймирование необязательно, но желательно, если поверхность окислена или имеет следы коррозии. Праймер улучшает адгезию и замедляет коррозию под слоем эпоксидки.
Нужно ли праймировать поверхность насоса перед нанесением эпоксидного состава?
Для стальных и чугунных поверхностей праймирование необязательно, но желательно, если поверхность окислена или имеет следы коррозии. Праймер улучшает адгезию и замедляет коррозию под слоем эпоксидки.
Можно ли наносить эпоксидный состав на внутренние поверхности рабочего колеса?
Это возможно в ремонтных целях для восстановления микроповреждений, но требует высокой точности. Состав должен иметь минимальную толщину слоя, чтобы не нарушить динамический баланс колеса. Проконсультируйтесь с производителем насоса.
Можно ли наносить эпоксидный состав на внутренние поверхности рабочего колеса?
Это возможно в ремонтных целях для восстановления микроповреждений, но требует высокой точности. Состав должен иметь минимальную толщину слоя, чтобы не нарушить динамический баланс колеса. Проконсультируйтесь с производителем насоса.
Эксклюзивные
предложения
Лучшие продукты по акции
Экспертная
помощь
Быстро ответим на вопросы
Быстрая
доставка
Курьер привезёт до двери
Гарантия
качества
Проверяем каждую поставку
Решения
для бизнеса
Опт и индивидуальный подход