Эпоксидные составы для ухода за оборудованием
4 товара- Главная
- Эпоксидные составы
- Уход за оборудованием
Закрыть
Фильтр товаров
Цена, ₽
₽
Товары со скидкой
В наличии
Производители
Belzona
Devcon
Loctite
Weicon
Объём тары
0,5 кг
0,6 кг
1 кг
10 кг
100 г
125 г
140 г
2 кг
24 мл
25 мл
3 кг
400 мл
450 г
454 г
5 кг
50 мл
500 г
500 мл
6 кг
75 г
750 г
Применение
Аварийно-спасательные работы
Вклейка автостёкол
Восстановление и ремонт деталей
Герметизация трубных соединений
Герметизация фланцевых соединений
Гидроизоляция
Демонтаж заржавевших соединений
Демпфирование и виброизоляция
Заливка и пропитка
Заполнение и уплотнение зазоров
Защита от вакуума
Защита от коррозии
Защита от морской коррозии
Защита палубы и надстройки
Защита электрических контактов
Консервация оборудования
Лакирование и защитные покрытия
Монтаж подшипников
Обезжиривание и очистка деталей
Обработка металла резанием
Обработка сварочных швов
Обслуживание судовых механизмов
Подготовка к длительному хранению
Подготовка поверхности
Противоизносная защита
Противопожарная защита
Склеивание дерева
Склеивание камня и бетона
Склеивание металлов
Склеивание пластмасс
Смазка гидравлических систем
Смазка направляющих станков
Смазка подшипников
Смазка при высоких нагрузках (EP)
Смазка цепей и конвейеров
Снижение трения
Теплопередача
Уплотнение вращающихся валов
Уход за оборудованием
Штамповка и формовка металла
Шумоизоляция и виброгашение
Тип базы
Полиуретановая
Эпоксидная
Цвет
Алюминиевый серый
Бронзовый
Зелёный
Светло-серый
Серый
Твёрдость Shore
75 Shore D
75-85 Shore D
78 Shore D
80 Shore A
80 Shore D
80-85 Shore D
83-85 Shore D
85 Shore A
85 Shore D
86 Shore D
87 Shore A
87 Shore D
90 Shore D
Время отверждения
1 ч
12 ч
12-24 ч
16 ч
16-24 ч
2 ч
20 мин
20 ч
24 ч
24-72 ч
36 ч
36-48 ч
4-5 мин
45-60 мин
48 ч
5 мин
5 ч
6 ч
60 мин
72 ч
90 мин
96 ч
Соотношение компонентов
100:10
13:1
1:1
2:1
3:1
9:1
Толщина слоя
0,5 мм
0,5-0,7 мм
0,5-1 мм
1,5 мм
10 мм
12 мм
15 мм
2 мм
20 мм
3-5 мм
60 мм
Усадка
0.01%
Тип наполнителя
Алюминиевый
Бронзовый
Керамический
Кремнистая сталь
Металлический
Минеральный
Нержавеющая сталь
Стальной
Титановый
Тип основы
Эпоксидная
Мин. рабочая температура
-20°C
-29°C
-30°C
-35°C
-40°C
-50°C
-60°C
Макс. рабочая температура
+100°C
+120°C
+121°C
+145°C
+150°C
+160°C
+176°C
+177°C
+180°C
+200°C
+208°C
+220°C
+260°C
+60°C
+65°C
+80°C
+82°C
+93°C
+95°C
Отрасль
Offshore (буровые платформы)
Авиационная промышленность
Автомобильная промышленность
Арктическое судоходство
Атомная энергетика
Водоснабжение и водоотведение
Военно-морской флот
Газотранспортная отрасль
Горнодобывающая промышленность
Грузовой автотранспорт
Железнодорожный транспорт
Кабельная промышленность
Космическая и ракетная промышленность
Машиностроение
Медицинское оборудование
Металлургия
Нефтегазовая промышленность
Нефтехимия
Оборонная промышленность
Пищевая промышленность
Портовое хозяйство
Производство пластмасс
Производство резины и шин
Речной транспорт
Строительство
Судостроение и судоремонт
Судоходные компании-операторы
Судоходство и морской транспорт
Теплоэнергетика
ТОиР
Химическая промышленность
Целлюлозно-бумажная промышленность
Цементная промышленность
Электроника и приборостроение
Энергетика и электростанции
Яхтенный спорт и малый флот
Тип оборудования
Балластные системы
Барабанные мельницы и дробилки
Буровое оборудование
Буровые установки (offshore)
Водоотливные системы судна
Газовые двигатели
Генераторы
Гидравлические системы
Дизель-генераторы судовые
Дизельные двигатели (грузовые)
Компрессоры
Конвейеры и транспортёры
Кормовые трубы и дейдвуды
Коробки передач
Котлы отопительные
Литьевые машины
Металлорежущие инструменты
Мешалки и реакторы
Насосы
Палубные механизмы
Подшипники качения
Подшипники скольжения
Прессовое оборудование
Промышленные печи
Протекторная защита корпуса судна
Редукторы и зубчатые передачи
Рулевые машины
Рулевые приводы
Системы динамического позиционирования (DP)
Станки с ЧПУ
Судовые двигатели
Судовые котельные установки
Судовые системы охлаждения
Токарные и фрезерные станки
Трансформаторы
Трубопроводная арматура
Турбины
Фланцевые соединения
Центрифуги
Центробежные насосы
Циркуляционные системы
Шлифовальные станки
Шнековые конвейеры
Экструдеры
Электродвигатели
Якорно-швартовные лебёдки
Якорное и швартовное оборудование
Подобрано товаров:
4
Показать
Сбросить все фильтры
Подобрано товаров:
4
Показать
Сбросить все фильтры
Фильтр
Ваш выбор:
Сбросить
ПрименениеУход за оборудованием
-
В наличии на удаленном складе Код товара: Р0531 Набор вспомогательных инструментов WEICON
16 484 ₽ Без НДС
Подробнее -
-
В наличии на удаленном складе Код товара: Р0222 Devcon 15565 R-FLEX, 0,6 кг
33 850 ₽ Без НДС
Подробнее -
Назначение эпоксидных составов в обслуживании оборудования
Эпоксидные составы — это полимерные системы, незаменимые при уходе за промышленным оборудованием. Они обеспечивают защиту металлических поверхностей от коррозии, механического износа, воздействия масел, топлива и агрессивных сред. Используются для герметизации трещин, восстановления поверхностей деталей и создания защитных покрытий на машинах, компрессорах, насосах и трубопроводах.
Основные свойства и преимущества
Эпоксидные составы отличаются высокой адгезией к металлу, бетону и другим основаниям. После отверждения образуют прочное покрытие с отличной химической стойкостью к маслам, щелочам и слабым кислотам. Они устойчивы к влаге, колебаниям температуры в диапазоне от -20 до +80°C и абразивному износу.
Ключевые характеристики при выборе:
- Время жизни состава (pot life) — от 20 минут до нескольких часов в зависимости от условий применения
- Время полного отверждения — 24-48 часов перед нагрузкой
- Диапазон рабочих температур после отверждения
- Соотношение компонентов (одно- или двухкомпонентные системы)
- Вязкость для удобства нанесения на вертикальные и горизонтальные поверхности
Применение в промышленности
Эпоксидные составы применяют для герметизации стыков и швов оборудования, восстановления поврежденных участков корпусов, защиты от коррозии в условиях высокой влажности и соленой среды. Они эффективны при ремонте лопастей вентиляторов, восстановлении резьбы, заполнении трещин в чугунных и алюминиевых деталях. Важное свойство — низкая усадка при отверждении, что предотвращает вторичное повреждение поверхности.
Условия эксплуатации и рекомендации
Для правильного использования эпоксидных составов необходима очистка поверхности от ржавчины, жира и пыли. Нанесение производится при температуре воздуха не ниже +5°C и влажности не более 85%. Смешивание компонентов должно быть тщательным для обеспечения полного отверждения. Защитное оборудование (перчатки, маска) обязательно при работе с неотвердевшим материалом.
В каталоге PiterTrade представлены надежные эпоксидные составы проверенного качества с гарантией и полной технической поддержкой. Мы осуществляем доставку по всей России с учетом сроков отверждения материала.
Какой эпоксидный состав выбрать для герметизации трещин в корпусе насоса?
Для герметизации трещин рекомендуется использовать эпоксидные составы с повышенной адгезией и временем жизни 40-60 минут. Важно выбрать материал, устойчивый к маслам и воде, и предварительно очистить поверхность от загрязнений и окиси.
Какой эпоксидный состав выбрать для герметизации трещин в корпусе насоса?
Для герметизации трещин рекомендуется использовать эпоксидные составы с повышенной адгезией и временем жизни 40-60 минут. Важно выбрать материал, устойчивый к маслам и воде, и предварительно очистить поверхность от загрязнений и окиси.
Сколько времени нужно ждать перед включением оборудования после нанесения эпоксидного состава?
Минимальное время полного отверждения — 24-48 часов в зависимости от температуры окружающей среды и толщины слоя. Перед включением оборудования убедитесь, что материал полностью затвердел и не липнет на ощупь.
Сколько времени нужно ждать перед включением оборудования после нанесения эпоксидного состава?
Минимальное время полного отверждения — 24-48 часов в зависимости от температуры окружающей среды и толщины слоя. Перед включением оборудования убедитесь, что материал полностью затвердел и не липнет на ощупь.
Можно ли наносить эпоксидный состав на влажную или окисленную поверхность?
Нет, поверхность должна быть сухой и очищенной от ржавчины, жира и пыли. Влага и окислы существенно снижают адгезию и прочность защитного слоя. Используйте механическую очистку или растворители перед нанесением.
Можно ли наносить эпоксидный состав на влажную или окисленную поверхность?
Нет, поверхность должна быть сухой и очищенной от ржавчины, жира и пыли. Влага и окислы существенно снижают адгезию и прочность защитного слоя. Используйте механическую очистку или растворители перед нанесением.
Какова максимальная температура, которую выдерживает эпоксидный состав при эксплуатации?
Большинство стандартных эпоксидных составов сохраняют свойства до +80°C. Для работы при более высоких температурах требуются специальные высокотемпературные эпоксидные системы, которые выдерживают до +120-150°C.
Какова максимальная температура, которую выдерживает эпоксидный состав при эксплуатации?
Большинство стандартных эпоксидных составов сохраняют свойства до +80°C. Для работы при более высоких температурах требуются специальные высокотемпературные эпоксидные системы, которые выдерживают до +120-150°C.
Что делать, если эпоксидный состав начал затвердевать слишком быстро?
Ускоренное отверждение происходит при высокой температуре или интенсивном смешивании. Перемешивайте компоненты медленнее, наносите состав небольшими порциями и работайте в более прохладных условиях. При необходимости выбирайте составы с более длительным временем жизни.
Что делать, если эпоксидный состав начал затвердевать слишком быстро?
Ускоренное отверждение происходит при высокой температуре или интенсивном смешивании. Перемешивайте компоненты медленнее, наносите состав небольшими порциями и работайте в более прохладных условиях. При необходимости выбирайте составы с более длительным временем жизни.
Эксклюзивные
предложения
Лучшие продукты по акции
Экспертная
помощь
Быстро ответим на вопросы
Быстрая
доставка
Курьер привезёт до двери
Гарантия
качества
Проверяем каждую поставку
Решения
для бизнеса
Опт и индивидуальный подход