TEROSON EP 5055, 200 мл - Двухкомпонентный эпоксидный клей

Технические характеристики

Основные параметры

• Основа: упрочнённая эпоксидная смола (двухкомпонентная система)
• Компоненты: компонент A — чёрная эпоксидная основа (плотность ~1,0 г/мл); компонент B — серо‑зелёный амин (плотность ~1,1 г/мл)
• Соотношение смешивания (A:B): 1:1 по объёму
• Цвет смеси: тёмно‑серый
• Вязкость: средняя
• Кинематическая вязкость: не указана в доступной документации
• Индекс вязкости: не указан в доступной документации

Температурные показатели

• Рабочий диапазон температур эксплуатации: от −55 °C до +100 °C
• Начальная достижимая прочность: примерно 4 часа при 23 °C
• Полное отверждение: приблизительно 48 часов при 23 °C; ускоренное отверждение — ~30 минут при 100 °C
• Режим ускоренного полимеризации: нагрев до 60 °C в течение 60 минут даёт ускорение процесса отверждения
• Температура вспышки: не указана в доступных материалах
• Температура застывания (переход в конструкционно стабильное состояние): зависит от режима отверждения (см. данные о полном отверждении и ускоренном отверждении)

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: не указан (продукт предназначен для промышленных и автомобильных применений, не заявлен для контакта с пищевыми продуктами)
• Соответствие стандартам и документации: технический лист (TDS) доступен у производителя; продукт производится по технологии упрочнённой эпоксидной системы Henkel/TEROSON
• Гарантийный срок / срок годности: 12 месяцев при соблюдении условий хранения
• Страна производства: Германия (указано производителем Henkel / бренд TEROSON)

Инструкция по применению

Перед нанесением поверхности должны быть очищены от масел, грязи и пыли; необходимо обеспечить сухое состояние и при необходимости выполнить обезжиривание и шлифовку для повышения адгезии. Работа выполняется при температуре окружающей среды, обеспечивающей рекомендуемые режимы отверждения и безопасную эксплуатацию.

Рекомендуемые области применения

• Конструкционное склеивание металлических деталей в автомобилестроении (крепление боковых панелей, панелей крыши, ремонт кузовных элементов)
• Склеивание чистого металла, оцинкованной стали и алюминиевых сплавов
• Соединения панелей с катафорезным покрытием (катофорез)
• Применение в ремонтных мастерских и на производственных линиях, где требуется высокая прочность шва и антикоррозионный эффект
• Возможность дальнейшей точечной сварки (свариваемость методом точечной сварки до полного отверждения в пределах технологических рекомендаций)

Подготовка поверхности и нанесение

• Очистка: удалите масло, грязь и пыль; при необходимости применяйте TEROSON VR 10 или TEROSON VR 20 для обезжиривания
• Праймеры/активация: для чистого металла и алюминия рекомендуется использование BONDERITE M‑NT 1455‑W (если это предусмотрено технологией)
• Механическая подготовка: шлифование/абразивная обработка повышают сцепление
• Смешивание: использовать картриджи с статическим миксером; перед началом работ выдавить небольшое количество для проверки равномерной подачи компонентов
• Инструмент нанесения: ручной, пневматический или электрический пистолет для картриджей с плунжером/поршнем
• Рабочее время (pot life): до 80 минут после смешивания при 23 °C; в процессе полимеризации вязкость растёт, поэтому наносить следует в рекомендованные сроки
• Фиксация: фиксация деталей до достижения требуемой прочности шва
• Очистка инструмента и поверхностей: свежий состав удаляется TEROSON VR 20; затвердевший — только механически

Преимущества использования

• Высокая прочность на сдвиг: 18–22 МПа, обеспечивает конструкционную нагрузочную способность соединений
• Высокий модуль упругости: около 1500 МПа — стабильность шва при нагрузках
• Хорошая прочность на отслаивание: >4 Н/мм — надёжность сцепления тонкостенных панелей
• Система без растворителей — снижение риска влияния растворителей на поверхности и покрытия
• Антикоррозионный эффект в составе шва при корректной подготовке поверхности
• Рабочее время до 80 минут позволяет проводить точную укладку и позиционирование больших элементов
• Возможность ускоренного отверждения термическим воздействием (например, 60 °C/60 мин) для быстрой технологической обработки

Безопасность и эксплуатационные особенности: при работе используйте средства индивидуальной защиты (защита кожи, глаз и органов дыхания при работе в закрытом помещении), обеспечьте вытяжную вентиляцию; избегайте попадания на кожу и в глаза, при попадании промыть большим количеством воды и обратиться к медработнику при необходимости. Хранить при температуре 15–25 °C, избегать замерзания. Продукт не заявлен для контакта с пищевыми продуктами; уместен для конструкционного склеивания и ремонта в автомобильной промышленности и сервисных мастерских с соблюдением технологических режимов смешивания, нанесения и отверждения.