Эпоксидные составы для аварийно-спасательных работ
4 товара- Главная
- Эпоксидные составы
- Эпоксидные составы для аварийно-спасательных работ
Закрыть
Фильтр товаров
Цена, ₽
₽
Товары со скидкой
В наличии
Производители
Belzona
Devcon
Loctite
Weicon
Объём тары
0,1 кг
0,4 кг
0,5 кг
0,6 кг
0,8 кг
0.6 кг
1 кг
10 кг
100 г
100 мл
125 г
140 г
2 кг
24 мл
25 мл
3 кг
400 г
400 мл
450 г
454 г
5 кг
50 мл
500 г
500 мл
6 кг
75 г
750 г
800 г
Применение
Аварийно-спасательные работы
Вклейка автостёкол
Восстановление и ремонт деталей
Герметизация трубных соединений
Герметизация фланцевых соединений
Гидроизоляция
Демонтаж заржавевших соединений
Демпфирование и виброизоляция
Заливка и пропитка
Заполнение и уплотнение зазоров
Защита от вакуума
Защита от коррозии
Защита от морской коррозии
Защита палубы и надстройки
Защита электрических контактов
Консервация оборудования
Лакирование и защитные покрытия
Монтаж подшипников
Обезжиривание и очистка деталей
Обработка металла резанием
Обработка сварочных швов
Обслуживание судовых механизмов
Подготовка к длительному хранению
Подготовка поверхности
Противоизносная защита
Противопожарная защита
Склеивание дерева
Склеивание камня и бетона
Склеивание металлов
Склеивание пластмасс
Смазка гидравлических систем
Смазка направляющих станков
Смазка подшипников
Смазка при высоких нагрузках (EP)
Смазка цепей и конвейеров
Снижение трения
Теплопередача
Уплотнение вращающихся валов
Уход за оборудованием
Штамповка и формовка металла
Шумоизоляция и виброгашение
Тип базы
Полиуретановая
Эпоксидная
Цвет
Алюминиевый серый
Белый
Бронзовый
Зелёный
Светло-серый
Серый
Синий
Тёмно-серый
Чёрный
Твёрдость Shore
75 Shore D
75-85 Shore D
78 Shore D
80 Shore A
80 Shore D
80-85 Shore D
83-85 Shore D
85 Shore A
85 Shore D
86 Shore D
87 Shore A
87 Shore D
90 Shore D
Время отверждения
1 ч
12 ч
12-24 ч
16 ч
16-24 ч
2 ч
20 мин
20 ч
24 ч
24-72 ч
36 ч
36-48 ч
4-5 мин
45-60 мин
48 ч
5 мин
5 ч
6 ч
60 мин
72 ч
90 мин
96 ч
Соотношение компонентов
100:10
100:14
100:15
100:20
100:25
100:30
100:33
100:50
100:7
100:8
100:83
13:1
1:1
2:1
3:1
9:1
Толщина слоя
0,5 мм
0,5-0,7 мм
0,5-1 мм
0.5 мм
0.5-1 мм
1,5 мм
10 мм
12 мм
15 мм
2 мм
20 мм
3-5 мм
60 мм
Усадка
0.01%
0.015%
0.02%
0.025%
0.03%
0.06%
0.1%
0.12%
0.3%
0.31%
Тип наполнителя
Алюминиевый
Бронзовый
Керамический
Кремнистая сталь
Металлический
Минеральный
Нержавеющая сталь
Стальной
Титановый
Тип основы
Эпоксидная
Мин. рабочая температура
-20°C
-29°C
-30°C
-35°C
-40°C
-50°C
-60°C
Макс. рабочая температура
+100°C
+120°C
+121°C
+130°C
+145°C
+150°C
+160°C
+176°C
+177°C
+180°C
+200°C
+208°C
+210°C
+220°C
+230°C
+250°C
+260°C
+280°C
+40°C
+49°C
+50°C
+60°C
+65°C
+80°C
+82°C
+90°C
+93°C
+95°C
Отрасль
Offshore (буровые платформы)
Авиационная промышленность
Автомобильная промышленность
Арктическое судоходство
Атомная энергетика
Водоснабжение и водоотведение
Военно-морской флот
Газотранспортная отрасль
Горнодобывающая промышленность
Грузовой автотранспорт
Железнодорожный транспорт
Кабельная промышленность
Космическая и ракетная промышленность
Машиностроение
Медицинское оборудование
Металлургия
Нефтегазовая промышленность
Нефтехимия
Оборонная промышленность
Пищевая промышленность
Портовое хозяйство
Производство пластмасс
Производство резины и шин
Речной транспорт
Строительство
Судостроение и судоремонт
Судоходные компании-операторы
Судоходство и морской транспорт
Теплоэнергетика
ТОиР
Химическая промышленность
Целлюлозно-бумажная промышленность
Цементная промышленность
Электроника и приборостроение
Энергетика и электростанции
Яхтенный спорт и малый флот
Тип оборудования
Балластные системы
Барабанные мельницы и дробилки
Буровое оборудование
Буровые установки (offshore)
Водоотливные системы судна
Газовые двигатели
Генераторы
Гидравлические системы
Дизель-генераторы судовые
Дизельные двигатели (грузовые)
Компрессоры
Конвейеры и транспортёры
Кормовые трубы и дейдвуды
Коробки передач
Котлы отопительные
Литьевые машины
Металлорежущие инструменты
Мешалки и реакторы
Насосы
Палубные механизмы
Подшипники качения
Подшипники скольжения
Прессовое оборудование
Промышленные печи
Протекторная защита корпуса судна
Редукторы и зубчатые передачи
Рулевые машины
Рулевые приводы
Системы динамического позиционирования (DP)
Станки с ЧПУ
Судовые двигатели
Судовые котельные установки
Судовые системы охлаждения
Токарные и фрезерные станки
Трансформаторы
Трубопроводная арматура
Турбины
Фланцевые соединения
Центрифуги
Центробежные насосы
Циркуляционные системы
Шлифовальные станки
Шнековые конвейеры
Экструдеры
Электродвигатели
Якорно-швартовные лебёдки
Якорное и швартовное оборудование
Подобрано товаров:
4
Показать
Сбросить все фильтры
Подобрано товаров:
4
Показать
Сбросить все фильтры
Фильтр
Ваш выбор:
Сбросить
ПрименениеАварийно-спасательные работы
-
В наличии на удаленном складе Код товара: Р0527 Набор для срочного ремонта на морских судах №1 WEICON
84 102 ₽ Без НДС
Подробнее -
В наличии на удаленном складе Код товара: Р0528 Набор для срочного ремонта на морских судах №2 WEICON
165 628 ₽ Без НДС
Подробнее -
-
В наличии на удаленном складе Код товара: Р1177 Belzona 2311 SR Elastomer, 75 г
8 950 ₽ Без НДС
Подробнее
Популярные вопросы
Чем отличаются двухкомпонентные и однокомпонентные эпоксидные составы?
Двухкомпонентные требуют точного смешивания смолы и отвердителя, дают максимальную прочность и термостойкость; однокомпонентные проще в применении, часто требуют нагрева или специальных условий и имеют более ограниченные характеристики.
Чем отличаются двухкомпонентные и однокомпонентные эпоксидные составы?
Двухкомпонентные требуют точного смешивания смолы и отвердителя, дают максимальную прочность и термостойкость; однокомпонентные проще в применении, часто требуют нагрева или специальных условий и имеют более ограниченные характеристики.
Какой эпоксидный состав выбрать для судового ремонта и морской среды?
Выбирайте водостойкие и коррозионно-стойкие формулы с низким водопоглощением, устойчивые к соленой воде; для изношенных поверхностей — металлонаполненные и износостойкие версии с морскими допусками.
Какой эпоксидный состав выбрать для судового ремонта и морской среды?
Выбирайте водостойкие и коррозионно-стойкие формулы с низким водопоглощением, устойчивые к соленой воде; для изношенных поверхностей — металлонаполненные и износостойкие версии с морскими допусками.
Можно ли заменить сварку эпоксидным компаундом при ремонте металлических деталей?
Можно для восстановления и склеивания деталей под нагрузкой, особенно при ограниченном доступе, но нельзя заменять сварку в ответственных конструкциях при высоких температурах или критичных по прочности соединениях.
Можно ли заменить сварку эпоксидным компаундом при ремонте металлических деталей?
Можно для восстановления и склеивания деталей под нагрузкой, особенно при ограниченном доступе, но нельзя заменять сварку в ответственных конструкциях при высоких температурах или критичных по прочности соединениях.
Как проверить совместимость эпоксидного состава с материалом (алюминий, пластик, бетон)?
Сверьтесь с данными по адгезии в техдокументации, выполните пробный склеивающий тест и оцените необходимость праймера; для некоторых пластиков и алюминия требуются специальные формулы или подготовка поверхности.
Как проверить совместимость эпоксидного состава с материалом (алюминий, пластик, бетон)?
Сверьтесь с данными по адгезии в техдокументации, выполните пробный склеивающий тест и оцените необходимость праймера; для некоторых пластиков и алюминия требуются специальные формулы или подготовка поверхности.
Какие нормы расхода и время отверждения у эпоксидных составов?
Расход зависит от плотности и требуемой толщины; ориентировочно 1–1,5 кг/м² при слое 1 мм. Схватывание — через несколько часов, полное отверждение обычно 24–72 ч при 20°C; повышение температуры ускоряет процесс.
Какие нормы расхода и время отверждения у эпоксидных составов?
Расход зависит от плотности и требуемой толщины; ориентировочно 1–1,5 кг/м² при слое 1 мм. Схватывание — через несколько часов, полное отверждение обычно 24–72 ч при 20°C; повышение температуры ускоряет процесс.
Как хранить эпоксидные смолы и каков их срок годности?
Храните герметично в сухом прохладном месте при +5…+25°C, избегая замораживания и прямого солнца; срок годности указывает производитель и обычно составляет 6–24 месяцев.
Как хранить эпоксидные смолы и каков их срок годности?
Храните герметично в сухом прохладном месте при +5…+25°C, избегая замораживания и прямого солнца; срок годности указывает производитель и обычно составляет 6–24 месяцев.
Какие стандарты и допуски учитывать при выборе эпоксидного состава?
Учитывайте стандарты ISO/ASTM для свойств и испытаний; для судовой отрасли — требования Lloyd’s, DNV/GL, IMO; для контакта с пищей или фармой — соответствие NSF/FDA и национальные регламенты.
Какие стандарты и допуски учитывать при выборе эпоксидного состава?
Учитывайте стандарты ISO/ASTM для свойств и испытаний; для судовой отрасли — требования Lloyd’s, DNV/GL, IMO; для контакта с пищей или фармой — соответствие NSF/FDA и национальные регламенты.
Как подготовить поверхность перед нанесением эпоксидного состава?
Удалите масла и загрязнения, удалите коррозию механически (струйная очистка или шлифовка) до требуемой степени (например Sa2.5), очистите от пыли и высушите; соблюдайте рекомендованную температуру нанесения.
Как подготовить поверхность перед нанесением эпоксидного состава?
Удалите масла и загрязнения, удалите коррозию механически (струйная очистка или шлифовка) до требуемой степени (например Sa2.5), очистите от пыли и высушите; соблюдайте рекомендованную температуру нанесения.
Остались вопросы?
Эксклюзивные
предложения
Лучшие продукты по акции
Экспертная
помощь
Быстро ответим на вопросы
Быстрая
доставка
Курьер привезёт до двери
Гарантия
качества
Проверяем каждую поставку
Решения
для бизнеса
Опт и индивидуальный подход