Loctite 7227, 2 кг - Эпоксидная смола с керамическим заполнителем

Технические характеристики

Основные параметры

• Химическая основа: эпоксидная смола с керамическим наполнителем и силиконовым карбидом
• Консистенция: гладкая, легко наносимая кистью
• Вязкость: средняя (подробные численные данные зависят от температуры и условий применения)
• Индекс вязкости: соответствует стандартам для эпоксидных покрытий промышленного назначения
• Рекомендуемая толщина слоя: не менее 0,5 мм
• Цвет: серый
• Объём упаковки: 2 кг
• Соотношение компонентов смеси – по объему: 2,75:1, по весу: 4,8:1
• Жизнеспособность смеси: 30 минут
• Время полного отверждения: 6 часов при комнатной температуре

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от -30 °C до +90 °C
• Температура вспышки: информация отсутствует (не применяется или не регламентируется для данной продукции)
• Температура застывания: данные о температуре застывания не предоставлены, полное отверждение происходит за 6 часов при 25°C

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: отсутствует (продукт не предназначен для контакта с пищевыми продуктами)
• Соответствие стандартам: отвечает промышленным стандартам для износостойких эпоксидных покрытий и требованиям производителей оборудования
• Гарантийный срок хранения: уточняется у производителя (рекомендуется использовать свежим согласно инструкции)
• Страна производства: информация доступна по запросу у поставщика

Инструкция по применению

Для обеспечения долговечной и эффективной работы покрытия необходима тщательная подготовка поверхности. Перед нанесением Loctite 7227 поверхность следует очистить от загрязнений, масел и коррозии. Рекомендуется применять механическую очистку или пескоструйную обработку до чистого металлического основания (стандарт SSPC-SP10/NACE No. 2) для повышения адгезии. Перед смешиванием компоненты должны быть доведены до температуры плюс 20-30 °C.

Рекомендуемые области применения

• Создание износостойких, гладких защитных покрытий, устойчивых к воздействию абразивных частиц и кавитации
• Ремонт и восстановление теплообменников, конденсаторов, резервуаров и технологического оборудования
• Облицовка и защита лотков, желобов, колен, бункеров и воронок, подвергающихся абразивным нагрузкам и ударным воздействиям
• Ремонт и восстановление корпусов маховиков, осей, клапанов, рабочих колес насосов и коррозионно нагруженных деталей

Особенности применения

• После смешивания компонентами, нанесённую кистью смесь рекомендуется использовать в течение 30 минут, сохраняя её жизнеспособность
• Покрытие должно высыхать в течение 6 часов при комнатной температуре для достижения полной прочности
• Минимальная толщина наносимого слоя не должна быть менее 0,5 мм для обеспечения необходимой защиты и гладкости поверхности
• При проведении сварочных и газосварочных работ рядом с отверждённым покрытием следует использовать средства индивидуальной защиты дыхательных путей
• Не допускается использование открытого пламени в зоне нанесённого состава

Преимущества использования

• Сверхгладкая и высокоглянцевая поверхность с низким коэффициентом трения
• Высокая адгезия на различных металлических и технологических поверхностях
• Эффективная защита от абразивного износа, кавитации и коррозии
• Сокращение времени простоя оборудования за счёт лёгкости нанесения и быстрого отверждения
• Возможность применения как самостоятельного покрытия или в качестве верхнего слоя с низким трением поверх износостойких составов Loctite
• Рабочий температурный диапазон позволяет использовать состав в условиях умеренных температурных нагрузок

Loctite 7227 — специализированное эпоксидное покрытие, сочетающее в себе прочность, стойкость и высокую технологичность нанесения. За счёт использования керамических наполнителей и силиконового карбида обеспечивается максимальная защита рабочих поверхностей от истирания и кавитации, что особенно важно для промышленного оборудования, контактирующего с абразивными и ударными нагрузками. Соблюдение инструкций по подготовке, нанесению и отверждению гарантирует максимальный срок службы покрытия и повышает надежность технологического процесса.