Смола для литья WEICON MS 1000, 1 кг

Технические характеристики

Основные параметры

• Базовый состав: Эпоксидная смола без наполнения (прозрачная)
• Класс вязкости: Низкая (жидкая консистенция)
• Кинематическая вязкость: 1000–1300 мПа·с
• Индекс вязкости: 120
• Пропорция смешивания: 100:20 (смола/отвердитель)
• Удельная масса смеси: 1,1 г/см³
• Рабочее время смеси: 40–80 минут (при +20°C)

Механические и физические свойства после полимеризации

• Прочность при сжатии: 60–92 МПа
• Прочность при растяжении: 25–56 МПа
• Прочность на изгиб: 90 МПа
• Прочность на сдвиг: 285 МПа
• Твердость по Шору: 65
• Модуль Юнга: 17 000–18 000 МПа
• Объемная усадка: 0,2%

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от -35°C до +120°C
• Температура вспышки: 200°C
• Температура застывания: около -30°C
• Сохранение формы: до +50°C

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: Да (Food Grade)
• Соответствие стандартам: ISO 9001, DIN 53281-83
• Гарантийный срок: 12–24 месяца (в зависимости от производителя)
• Страна производства: Германия

Инструкция по применению

Для обеспечения максимальной адгезии и физико-механических свойств необходимо строго соблюдать технологию подготовки и смешивания. Поверхности должны быть очищены от масла, ржавчины, краски и пыли. Гладкие поверхности требуют механической обработки (шлифовки), после чего обезжириваются. Для деталей, к которым не требуется прилипание смолы, применяется безсиликоновая разделительная смазка. Оптимальная температура для работы составляет +20°C при влажности воздуха не более 85%. Использование нагреваемых деталей (до +35°C) перед нанесением повышает итоговую адгезию.

Процесс смешивания включает три этапа: предварительное легкое перемешивание исходной смолы, добавление отвердителя в пропорции 100:20 и интенсивное перемешивание в течение 4 минут до получения однородной прозрачной массы без пузырьков. Важно рассчитывать объем смеси исходя из рабочего времени (от 40 до 80 минут), так как в больших объемах экзотермическая реакция ускоряет застывание. Нанесение осуществляется кистью тонким слоем, проникающим в микронеровности, с последующим набором необходимой толщины (до 10 мм за один проход). Время начальной твердости — 24 часа, полной прочности — 36 часов. Ускорить процесс можно подогревом до 40–50°C.

Рекомендуемые области применения

• Заливка и герметизация электротехнических деталей и катушек
• Изготовление прецизионных форм, матриц и штампов
• Производство прототипов, моделей и макетов
• Ламинирование углеволокном, арамидом и стекловолокном
• Восстановление литейных дефектов и раковин
• Монтаж фундаментных виброподкладок для промышленного оборудования
• Создание изолирующих прокладок с высокими механическими нагрузками

Особенности применения

Ключевой особенностью WEICON MS 1000 является возможность кастомизации свойств путем введения различных наполнителей: порошкообразных, волокнистых или тканевых. Это позволяет адаптировать материал для создания объемных подложек специфической плотности и цвета. Смолу можно применять как самостоятельный клеевой слой для склеивания больших площадей, так и как базу для композитных конструкций. При хранении в закрытой таре при температуре от +18°C до +28°C продукт сохраняет свойства до 36 месяцев. Открытая тара может храниться до 6 месяцев.

Преимущества использования

• Минимальная объемная усадка (0,2%) обеспечивает высокую точность отливок без деформаций
• Высокая проникающая способность благодаря низкой вязкости заполняет мельчайшие поры
• Отсутствие необходимости в дорогостоящем вакуумном оборудовании для устранения пузырьков
• Широкий диапазон рабочих температур и химическая стойкость готового изделия
• Сертификация для контакта с пищевыми продуктами
• Высокая прочность на сдвиг и сжатие, сопоставимая с конструкционными металлами
• Гарантия качества от немецкого производителя Weicon

Использование смолы WEICON MS 1000 требует соблюдения техники безопасности: работы в проветриваемом помещении и использования индивидуальных средств защиты (перчатки, очки). Продукт находит широкое применение в сложном машиностроении, аэрокосмической отрасли, производстве медицинского оборудования и в сферах, где требуются сверхпрочные, химически стойкие и диэлектрические композитные материалы.