Компания ЕвроХим подвела предварительные итоги масштабной программы цифровой трансформации своих производственных мощностей. За период с 2023 по 2025 год совокупный экономический эффект от внедрения рекомендательных систем на базе искусственного интеллекта превысил 1,5 млрд рублей. Ключевым фактором успеха стало не просто внедрение «умных» софтверных решений, а их глубокое масштабирование на несколько важнейших технологических переделов химического производства, сообщает пресс-служба предприятия.
Основной функционал ИИ-инструментов заключается в генерации оптимальных режимов работы оборудования. Аналитические системы в реальном времени обрабатывают массивы данных с сотен промышленных датчиков, учитывая сложные взаимосвязи: от качественных характеристик incoming сырья до текущих погодных условий. Подобный подход позволяет операторам не гадать, а опираться на расчетные рекомендации, что в итоге приводит к одновременному росту выработки и снижению удельного расхода ресурсов. Сегодня интеллектуальные алгоритмы успешно применяются на участках синтеза аммиака, производства карбамида, в кислотном переделе, а также при выпуске сложных гранулированных удобрений.
Особого внимания заслуживает производственный комплекс аммиака. Здесь цифровая модель непрерывно анализирует более 1500 технологических параметров, мгновенно рассчитывая корректирующие действия. Практика показала высокую эффективность: выпуск аммиака увеличился более чем на 1%, а удельный расход природного газа сократился более чем на 2%. Экономический эффект от внедрения ИИ только в одном цехе достигает 200 млн рублей ежегодно. К 2026 году компания планирует внедрить аналогичные интеллектуальные системы на все свои аммиачные производства, расположенные на территории России, что усилит синергетический эффект.
На других участках процессы также идут по пути цифровизации. На производстве карбамида рекомендательные системы позволили поднять объем выпуска продукции более чем на 1,5%, а в цехах сложных минеральных удобрений прирост составил около 1%. Кроме того, там были установлены виртуальные анализаторы качества, заменяющие или дополняющие традиционные методы лабораторного контроля. По оценке заместителя генерального директора по обеспечению деятельности ЕвроХим Дениса Самохвалова, рекомендательные системы эволюционировали из точечных пилотных проектов в полноценный индустриальный инструмент. Они не просто дают сиюминутную экономию отдельным заводам, но и задают новые стандарты работы для всей химической отрасли, ускоряя цифровую трансформацию и повышая общую эффективность. В планах компании дальнейшее масштабирование решений на новые производственные площадки и развитие цифровых моделей, способных учитывать взаимосвязи между всеми звеньями производственной цепочки.
