Loctite 510, 300 мл - Надежный герметик для фланцев и соединений

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип основы: метакрилатный анаэробный герметик (диметакрилат)
• Цвет в нанесенном состоянии: розовый (позволяет контролировать сплошность нанесения)
• Объем тары: 300 мл
• Плотность: 1,07 г/см³
• Кинематическая вязкость: от 40 000 до 140 000 мПа·с
• Индикатор вязкости: тиксотропный (не стекает с вертикальных поверхностей)
• Прочность на сдвиг после полного отверждения: 14 Н/мм²
• Усилия отверждения: средняя прочность (возможно разборное соединение при наличии инструментов)

Температурные показатели

• Диапазон рабочих температур: от -55°C до +200°C (кратковременно до +250°C)
• Температура вспышки: >100°C
• Условия хранения: от +2°C до +27°C

Сертификация и сроки

• Сертифик NSF: P1, Регистрационный № 123007 (допуск к пищевому производству)
• Страна происхождения: Германия (Henkel)
• Срок годности: до 18–24 месяцев в неоткрытой таре
• Время жизни в банке: 12 месяцев

Инструкция по применению

Для обеспечения максимальной герметичности и прочности соединения критически важно соблюдать технологию подготовки и нанесения материала. Loctite 510 полимеризуется в отсутствие кислорода при контакте с активными металлическими поверхностями, образуя устойчивый термореактивный пластик.

Рекомендуемые области применения

• Герметизация плоских металлических фланцев в картерах двигателей, редукторах, коробках передач и насосах.
• Замена традиционных вырубных прокладок на литых деталях с зазорами до 0,25 мм.
• Уплотнение соединений сталь-сталь, чугун-чугун, алюминий-сталь.
• Применение в условиях агрессивных сред, включая масла, топлива, антифризы и гидравлические жидкости.
• Системы, требующие допуска NSF для контакта с пищевыми продуктами (в соответствии с сертификатом P1).

Технология нанесения и полимеризации

• Подготовка поверхности: Металлические поверхности необходимо тщательно очистить и обезжирить специализированными средствами, например, очистителем Loctite 7063 или 7061. Удаление коррозии, масла и стружки обязательно.
• Нанесение: Состав наносится тонким непрерывным валиком на сухую поверхность одного из фланцев. Допускается нанесение вручную или с использованием трафаретной печати для обеспечения стабильной толщины шва.
• Активация: Для ускорения отверждения на пассивных металлах (цинк, хром, алюминий, латунь) рекомендуется предварительно нанести активатор Loctite 7649 и высушить его в течение 5–10 минут.
• Сборка: После соединения фланцев необходимо немедленно затянуть болты или шпильки для исключения образования клеевого зазора (gap). Излишки выдавленного герметика следует удалить.
• Время фиксации: На активных металлах (сталь) фиксация наступает через 25 минут, на алюминии — через 45 минут. Полное отверждение (достижение максимальной химической и термической стойкости) происходит через 24 часа при комнатной температуре.

Преимущества использования

• Мгновенная герметизация: Возможность проверки на низкое давление (<0,05 МПа) сразу после сборки узла.
• Заполнение зазоров: Эффективно compensates неровности и микроцарапины на фланцах до 0,25 мм, не требуя идеальной шлифовки.
• Повышение крутящего момента: Усиливает жесткость соединения, позволяя снизить требования к моменту затяжки крепежа.
• Термостойкость: Сохраняет свойства в экстремальных температурных режимах, характерных для подкапотного пространства и промышленных печей.
• Контроль нанесения: Розовый цвет позволяет визуально убедиться в отсутствии пропусков на поверхности.
• Экономия: Низкий расход материала (около 1 мл на 400 см² при толщине 0,025 мм) и отказ от использования дорогих силиконовых прокладок.

Использование Loctite 510 снижает риск внеплановых остановок оборудования благодаря устойчивости к вибрациям и пульсациям давления. Продукт химически нейтрален к большинству промышленных жидкостей, предотвращает коррозию в местах сопряжения деталей и исключает протечки. Строгое соблюдение инструкций по обезжириванию и затяжке обеспечивает создание долговечного соединения, которое при необходимости может быть разобрано стандартными инструментами. Технология формирует жидкую прокладку непосредственно в узле, что делает метод более надежным по сравнению с использованием вырубных элементов.