RIGID SEAL CRC, 50 мл - Анаэробный фланцевый клей герметик

Технические характеристики

Основные параметры

• Химическая база: анаэробный акрилат (эфиры метакриловой кислоты), однокомпонентная формула.
• Вязкость (неотвержденная): 75 000–90 000 мПа·с. Показатель измеряется вискозиметром Brookfield, материал обладает выраженными тиксотропными свойствами (снижает вязкость при механическом воздействии, сгущается в покое).
• Удельная плотность (при 20–23 °C): 1,05 г/мл.
• Цвет в рабочем состоянии: оранжевый флуоресцентный (позволяет визуально контролировать качество нанесения и полноту покрытия фланца).
• Максимальная толщина заполняемого зазора: 0,50 мм.
• Предел прочности на сдвиг (после полного отверждения): от 6 до 13 Н/мм².
• Крутящий момент по стандарту ISO 10964:
• Рабочий момент затяжки: 6–14 Н·м.
• Момент разрыва соединения: 12–20 Н·м.

Температурные показатели

• Длительный рабочий диапазон температур: −50…+180 °C.
• Допустимые кратковременные пики (ударные нагрузки): до +200 °C.
• Температура вспышки: превышает 100 °C, что свидетельствует о пожарной безопасности при эксплуатации.
• Кинематическая вязкость (при 23 °C): 75 000…90 000 мПа·с (Brookfield, 20 об/мин).

Сертификация и сроки

• Пищевая безопасность: не предназначен для контакта с пищевыми продуктами (Food Grade не заявлен).
• Соответствие стандартам: параметры моментов кручения сертифицированы по ISO 10964. Наличие листов данных по безопасности (MSDS) в соответствии с регламентом ЕС № 1907/2006.
• Страна производства: Бельгия (производственная площадка CRC Industries Europe NV в городе Зе́ле).
• Срок хранения: до 2 лет в оригинальной упаковке. Гарантийный срок, устанавливаемый продавцом, обычно составляет 6 месяцев.

Инструкция по применению

Процесс герметизации требует предварительной подготовки рабочих поверхностей. Детали должны быть очищены от масляных пятен, грязи, ржавчины и стружки. Рекомендуется использование обезжиривателей серии CRC Industrial Degreaser. После очистки поверхность должна быть полностью сухой. Нанесение герметика осуществляется сплошной линией, валиком или локализованной полосой по всей окружности фланца, с обязательным покрытием зоны вокруг отверстий для болтов и шпилек. Сборку соединений необходимо производить в пределах технологического окна: корректировка положения деталей возможна в течение 20–40 минут после нанесения состава.

Рекомендуемые области применения

• Уплотнение стыков обработанных металлических фланцев в магистральных трубопроводах и инженерных сетях.
• Герметизация картеров двигателей, поддонов масляных систем и крышек коробок передач в автомобильном и промышленном транспорте.
• Использование в качестве аналога вышедших из строя штатных бумажных или пробковых прокладок.
• Герметизация фланцевых соединений в гидравлических и пневматических установках, где присутствуют вибрации и различия коэффициентов теплового расширения материалов.
• Создание разборно-неразъемных соединений с заданным усилием отвердевания, предотвращающее самопроизвольное раскручивание.

Особые указания по применению

• Продукт предназначен исключительно для металлических поверхностей. Категорически запрещено использование на пластиковых, полиамидных деталях или материалах, чувствительных к агрессивным химическим растворителям (акрилатам).
• Мгновенная герметизация при низком давлении (менее 10 кг/см²) происходит сразу после сборки. Полная герметичность под высоким давлением (до 200 бар) и максимальная прочность достигаются через 12–24 часа при температуре 23 °C.
• Излишки неотвердевшего состава удаляются сухой промасленной тканью. Отвердевший герметик обладает высокой химической стойкостью и требует для удаления специализированного растворителя (CRC Super Gasket Remover) с последующей механической очисткой нейлоновой щеткой.

Преимущества использования

• Высокая тиксотропность: предотвращает стекание герметика с вертикальных поверхностей фланца в процессе сборки, обеспечивая равномерное распределение.
• Универсальная химическая стойкость: состав инертен к воздействию моторных масел (включая 0W30), бензина, гидравлических жидкостей, топлива и охлаждающих эмульсий, сохраняя структуру без разрушения.
• Контролируемость соединения: благодаря строго фиксированным значениям моментов затяжки и разрыва, технолог получает возможность точно спроектировать узел и проводить его проверку без риска преждевременного разрушения уплотнения.
• Отсутствие протечек и подтеканий: после полимеризации структура герметика становится монолитной, не разрушаясь под воздействием вибраций и перепадов давления.
• Надежность демонтажа: при необходимости разборки узла соединение не поддается стандартным инструментам, что свидетельствует об абсолютной защите от утечек, однако допускается разрушение шва для разборки без повреждения резьб.

При работе с RIGID SEAL необходимо соблюдать правила промышленной безопасности. Работы следует проводить в хорошо вентилируемых помещениях. При попадании на кожу используйте средства индивидуальной защиты. Отвержденный герметик химически стабилен и экологически безопасен в условиях эксплуатации, однако до момента полимеризации компоненты продукта могут оказывать раздражающее действие. Для обеспечения максимальных характеристик продукта перед началом эксплуатации рекомендуется провести контрольные испытания на реальных узлах в условиях, приближенных к рабочим.