KLUBER Isoflex NBU 15, 1 кг - Высокоскоростная смазка для подшипников

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип продукта: Консистентная пластичная смазка
• Базовое масло: Смесь сложных эфиров, синтетических углеводородов и минерального масла
• Загуститель: Бариевый комплекс (комплексное мыло бария)
• Класс консистенции по NLGI: 2 (стандартная степень пластичности)
• Кинематическая вязкость базового масла при 40 °C: ~21 мм²/с
• Кинематическая вязкость базового масла при 100 °C: ~4,5 мм²/с
• Рабочая пенетрация (60 толчков): 265–295 (1/10 мм)
• Скоростной фактор (n × dm): до 1 600 000 мм∙об/мин
• Цвет: Бежевый
• Плотность (при 20 °C): ~0,99 г/см³
• Вязкость сдвига (25 °C): 4 000 – 8 000 мПа·с

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от -40 °C до +130 °C
• Температура каплепадения: не ниже 220 °C
• Точка застывания: соответствует нижней границе рабочей температуры (-40 °C)

Сертификация и сроки

• Срок годности: 36 месяцев при хранении в оригинальной закрытой таре
• Страна производства: Германия / Бельгия (Kluber Lubrication)
• Артикул (артикульный номер): 004026
• Соответствие стандартам: Продукт соответствует техническим спецификациям ведущего производителя и требованиям промышленной надежности. Тесты по защите от коррозии (DIN 51802 / SKF-EMCOR) подтверждают уровень не более 1 степени коррозии после 1 недели воздействия дистиллированной воды.

Инструкция по применению

KLUBER Isoflex NBU 15 предназначена для смазывания узлов трения, работающих в условиях высоких скоростей и нагрузок. Благодаря структуре консистенции NLGI 2 и высокой стойкости к сдвигу, смазка эффективно удерживается в зоне контакта, обеспечивая постоянную подачу смазывающего материала и защиту металлических поверхностей. Продукт совместим с большинством металлов и не агрессивен к обычным промышленным уплотнениям, однако перед началом применения в узлах с новыми типами эластомеров (например, EPDM) или специфическими пластиками рекомендуется провести проверку химической совместимости во избежание возможного разбухания или деформации материалов.

Методы нанесения смазки зависят от конструкции узла и типа оборудования:

• Ручное нанесение: с использованием кисти, шпателя или шпателя-намазывателя при монтаже подшипников или проведении регламентного обслуживания.
• Смазочные шприцы: применение стандартных масляных шприцев для поддачи смазки в подшипниковые узлы, оснащенные пресс-масленками.
• Специальные картриджи: использование специализированных картриджей для автоматизированных или полуавтоматических систем смазки.

Рекомендуемые области применения

Ключевая специализация смазки — высокоскоростные и прецизионные узлы, где критически важна стабильность масляной пленки и минимальное тепловыделение:

• Шпиндельные подшипки в металлообрабатывающих станках (в том числе с ЧПУ) и оборудовании текстильной промышленности.
• Шарико-винтовые пары (ролико-винтовые передачи) с высокими динамическими и циклическими нагрузками.
• Прецизионные редукторы, конические передачи и электромеханические актуаторы (приводы) клапанов в системах автоматизации и робототехнике.
• Высокоскоростные подшипники качения и скольжения, работающие при факторах скорости (n × dm) до 1 600 000 мм∙об/мин.
• Нагрузочные узлы подъемных механизмов и подшипники в системах канатных дорог, функционирующие в условиях экстремальных температурных перепадов (включая отрицательные температуры до -40 °C).
• Высокоскоростные зубчатые передачи и механизмы точного позиционирования в медицинских устройствах, оптике и контрольно-измерительных приборах.

Особенности применения

• Смазка отлично проявляет себя в централизованных системах автоматической подачи, где важно обеспечение стабильного дозирования и прокачиваемости.
• Оптимальна для узлов, где требуется минимизация собственного тепловыделения (саморазогрева) подшипника, что продлевает ресурс высокоскоростного вращения.
• Для достижения максимального эффекта важно не допускать избыточной закладки смазки в подшипниковые узлы, так как это может привести к возрастанию сопротивления вращению и тепловыделению на высоких оборотах.

Преимущества использования

• Высокая стойкость к экстремальным условиям: сохраняет структурную целостность и смазывающую способность в диапазоне от -40 °C до +130 °C.
• Защита от износа и коррозии: надежная защита поверхностей подшипников и деталей механизмов от коррозии в условиях воздействия воды и агрессивных рабочих сред (подтверждено тестами SKF-EMCOR).
• Продление межсервисных интервалов: благодаря стабильности к окислению и сдвигу, срок службы смазки значительно превышает показатели обычных литиевых или кальциевых консистентных смазок в тяжелых условиях.
• Энергоэффективность: оптимизированная вязкость базового масла обеспечивает низкий уровень трения, что приводит к снижению потребления энергии оборудованием и уменьшению нагрева узлов.
• Совместимость с системами дозирования: однородная структура и коротковолокнистая текстура позволяют бесперебойно работать через системы автоматической смазки, гарантируя равномерное распределение по узлам.
• Проверенная временем формула: Kluber Isoflex NBU 15 — продукт с подтвержденной репутацией в высокоточных отраслях промышленности (текстиль, станкостроение, подъемные сооружения).

KLUBER Isoflex NBU 15 (1 кг) — это специализированное смазочное решение для критически важных узлов, требующих высокой скорости вращения и прецизионной точности. Смазка позволяет минимизировать риски преждевременного выхода оборудования из строя, снижает эксплуатационные расходы на замену подшипников и ремонт шпиндельных узлов. Продукт обеспечивает безопасное и долговременное техническое обслуживание, демонстрируя стабильные реологические свойства и химическую инертность к основным материалам конструкции оборудования.