Компрессорное масло ЛУКОЙЛ СТАБИО SYNTH ISO 100, 20 л, минеральное

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип базы: синтетическая (высококачественные базовые компоненты, произведенные по синтетической технологии).
• Класс вязкости: ISO VG 100.
• Кинематическая вязкость: 100 мм²/с при температуре 40 °C (точное значение согласно спецификации продукта).
• Индекс вязкости: 97 (высокая стабильность вязкостно-температурных свойств).
• Цвет: темно-зеленый (характерный признак серии ЛУКОЙЛ СТАБИО SYNTH,便于 визуальной идентификации и исключения смешивания с другими маслами).
• Плотность (ориентировочно): 0,862 кг/л при +15 °C.

Температурные показатели

• Рабочий диапазон: масло разработано для работы при повышенных температурах, с температурой нагнетаемого воздуха до 220 °C.
• Температура вспышки (открытый тигель): 260 °C (обеспечивает пожаробезопасность в режимах перегрева).
• Температура застывания: −43 °C (позволяет использовать смазку в регионах с холодным климатом при соблюдении регламентов прогрева).

Сертификация и сроки

• Стандарты и допуски: DIN 51506 (VDL) часть 3. Подходит для современных компрессоров, требующих высокоокислительной стабильности.
• Пищевой допуск: не заявлен (не предназначен для пищевых производств).
• Срок хранения: до 60 месяцев (5 лет) в原廠ной упаковке при соблюдении условий хранения.
• Страна производства: Россия (ПАО «ЛУКОЙЛ»).

Инструкция по применению

Масло ЛУКОЙЛ СТАБИО SYNTH ISO 100 предназначено для смазывания поршневых компрессоров высокого давления, а также роторных и винтовых компрессоров, работающих в жестких температурных режимах. Применяется в воздушных и газовых системах, где требуется минимизация коксования и отложений. Возможно использование в циркуляционных системах смазки подшипников качения и скольжения. Перед заправкой необходимо убедиться в совместимости с текущим маслом и материалами уплотнений.

Рекомендуемые области применения

• Поршневые воздушные компрессоры высокого давления, работающие с температурой нагнетания до 220 °C.
• Винтовые и ротационные компрессоры, эксплуатируемые в условиях высоких нагрузок и термического напряжения.
• Газовые компрессоры на промышленных объектах, требующие масла с высокой термоокислительной стабильностью.
• Турбокомпрессоры и системы, где критично снижение образования углеродистых отложений.
• Циркуляционные системы смазки узлов трения, работающих при повышенных температурах.

Особенности применения в низкотемпературных условиях

Благодаря синтетической базе и низкой температуре застывания (−43 °C), масло может эксплуатироваться в холодных климатических зонах. Однако при пуске компрессора на морозе требуется предварительный прогрев агрегата или обеспечение циркуляции масла для достижения рабочей температуры. Игнорирование процедуры прогрева может привести к повышению вязкости и затруднению наполнения масляных каналов.

Преимущества использования

• Минимизация образования отложений и кокса (нагара) в клапанах, поршневых кольцах и каналах охлаждения, что продлевает срок службы компрессора.
• Высокая термоокислительная стабильность, позволяющая увеличить интервалы между заменами масла по сравнению с традиционными минеральными аналогами в тяжелых режимах.
• Отличные антикоррозионные свойства, защищающие металлические поверхности от ржавчины и коррозии в присутствии влаги и продуктов окисления.
• Эффективная антипенная способность, предотвращающая вспенивание масла и потерю смазывающей способности в системах с интенсивной аэрацией.
• Цветовая маркировка (темно-зеленый цвет), исключающая случайное смешивание синтетического масла с другими типами смазочных материалов.
• Снижение потребления масла на угар и испарение за счет высокой упариваемости.

Безопасность: при работе с маслом необходимо использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, очки). Избегать длительного контакта с кожей. В случае попадания в глаза или на кожу тщательно промыть водой. Отработанное масло необходимо утилизировать в соответствии с экологическими нормами, запрещается слив масла в почву или водоёмы. Перед переходом с других марок масел рекомендуется произвести промывку системы компрессора. Для получения точных паспортных данных конкретной партии запрашивайте Technical Data Sheet (TDS) у поставщика.