Масло для циркуляционных систем Mobil DTE Oil Heavy Medium ISO VG: 68, 20 л, минеральное

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип базового масла: минеральное (глубокой очистки).
• Класс вязкости: ISO VG 68.
• Кинематическая вязкость: 65,1 мм²/с (сСт) при 40°C; 8,7 мм²/с (сСт) при 100°C.
• Индекс вязкости: 95 (обеспечивает стабильность масляной пленки при перепадах температур).
• Фасовка: канистра 20 л (алтернативная упаковка — 208 л).
• Артикул Mobil: 153863 / 127673.
• Плотность (при 15°C): около 0,87 г/мл.

Температурные показатели

• Температура вспышки: 223°C (по ASTM D92), что гарантирует высокую пожаробезопасность при нагреве.
• Температура застывания: −15°C (по ASTM D97), позволяющая использовать масло в умеренных климатических условиях.
• Максимальная рабочая температура выпускной магистрали (для компрессоров): 150°C.
• Рекомендуемая температура хранения: от +1°C до +45°C.

Сертификация и сроки

• Соответствует стандартам: DIN 51515 (включая тип L-TD), DIN 51517, DIN 51524, JIS K-2213 Type 2, ABB Turbo HZTL 90572 / 90617, GE GEK 28143A.
• Страна производства: США (производитель — ExxonMobil).
• Ресурс масла: стабильность окисления (по TOST/ASTM D943) превышает 3500 часов, что свидетельствует о долговечности продукта.

Инструкция по применению

Циркуляционное масло Mobil DTE Oil Heavy Medium предназначено для систем непрерывной смазки, где требуется длительная эксплуатация без замены. Перед заправкой новой партии в систему необходимо убедиться в ее чистоте, а также в совместимости масла с ранее использованным продуктом (если применялась иная марка, требуется полная промывка системы). Масла серии DTE Oil Heavy разработаны так, чтобы максимально эффективно работать в условиях, где критичны скорость отвода воды, деаэрация и стабильность вязкости. При замене масла рекомендуется слить старую партию, проконтролировать состояние фильтров и только после этого заливать новое смазку, соблюдая температурный режим.

Рекомендуемые области применения

• Циркуляционные системы паровых турбин (наземного и судового типа) и гидротурбин.
• Газовые турбины и турбокомпрессоры (в соответствии с рекомендациями оборудования).
• Системы смазки типа «масляное кольцо», разбрызгиванием или погружением.
• Подшипники скольжения и качения, а также зубчатые передачи с параллельными валами.
• Насосы и клапаны, входящие в состав вспомогательного оборудования турбин.
• Гидравлические насосы, работающие в условиях умеренной жесткости эксплуатации.
• Ротационные компрессоры и поршневые компрессоры природного/инертного газа (при температуре выпуска ≤ 150°C).
• Вакуумные насосы, требующие стабильной смазки с низким пенообразованием.

Особенности применения в агрессивных и морских условиях

• Масло демонстрирует высокую стойкость к ржавлению и коррозии даже при воздействии соленой воды, что делает его идеальным выбором для судовых энергетических установок.
• Превосходные деаэрирующие свойства минимизируют риск кавитации насосов и предотвращают шумную работу гидросистем за счет быстрого отделения вовлеченного воздуха.
• Высокая стойкость к эмульгированию позволяет маслу эффективно и быстро отделять воду, которая может попадать в систему извне или образовываться как побочный продукт окисления.

Преимущества использования

• Экономическая эффективность: увеличенные интервалы замены масла за счет высокой стойкости к окислению и образованию шламов.
• Стабильность масляной пленки: высокий индекс вязкости (95) обеспечивает равномерную смазку узлов при колебаниях температуры, минимизируя потери мощности на трение.
• Продление срока службы оборудования: надежная защита от износа подшипников и зубчатых передач, снижение затрат на внеплановый ремонт.
• Безопасность системы: исключение кавитации за счет быстрого деаэрирования и предотвращение коррозии даже в агрессивных средах.
• Универсальность: возможность использования в широком спектре индустриального оборудования (турбины, насосы, компрессоры), что упрощает складское хранение (рационализация запасов).
• Отсутствие пенообразования: стабильная работа систем даже при высоких скоростях циркуляции и аэрации.

В ходе эксплуатации рекомендуется регулярно проводить анализ отработанных масел для мониторинга степени его старения, наличия загрязнений и воды. Это позволит оптимизировать интервалы замены и избежать критических отказов оборудования. Продукт соответствует требованиям охраны труда и окружающей среды, однако при обращении с ним необходимо использовать индивидуальные средства защиты. Отработанное масло подлежит обязательной утилизации в соответствии с действующими нормативами по обращению с опасными промышленными отходами. Для получения полных сертификатов соответствия, паспортов безопасности (MSDS) и технических бюллетеней обращайтесь к официальным дистрибьюторам.