Редукторное масло Роснефть REDUTEC VG220, 20 л, минеральное

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип базового масла: минеральное (высокоочищенная базовая основа).
• Класс вязкости по ISO: VG 220 (ISO VG 220).
• Кинематическая вязкость при 40 °C: ≈220 мм²/с (по ГОСТ/ASTM-эквивалентам).
• Индекс вязкости: ≈110 (информационно, типичное значение для данной формулы).
• Фасовка: канистра 20 л (руководствоваться тарировкой производителя при заказе).

Температурные показатели

• Температура вспышки (открытый тигель, ориентировочно): ≈234–235 °C.
• Температура застывания (орентир): от −23 °C до −17 °C (в зависимости от партии/серии).
• Рабочий температурный диапазон: применение при температурах выше температуры застывания; максимальная рабочая температура ограничивается эксплуатационными требованиями узла и температурой вспышки масла.

Сертификация и сроки

• Соответствие стандартам и допускам: DIN 51517-3 (CLP), ISO 12925-1, AGMA 9005-F16, David Brown S1.53.101 Type E (соответствия и допуски должны подтверждаться паспортом качества для конкретной партии).
• Пищевой допуск: NSF H1 — отсутствует (не предназначено для непосредственного применения в пищевой и фармацевтической промышленности без дополнительной сертификации).
• Страна производства: Россия (бренд Роснефть; уточнение по месту производства и маркировке на таре).
• Гарантийный срок и условия хранения: уточняются у поставщика и указаны в паспорте качества/инструкции по хранению для конкретной партии.

Инструкция по применению

Редукторное масло REDUTEC VG220 предназначено для использования в промышленных редукторах и приводах с циркуляционной или разбрызгивающей системой смазки. Перед вводом в эксплуатацию следует убедиться в соответствии требуемого класса вязкости рекомендациям OEM и в целостности системы фильтрации и охлаждения. При смене марки или класса масла рекомендуется промывка системы и лабораторный контроль параметров после запуска.

Рекомендуемые области применения

• Цилиндрические и конические зубчатые передачи промышленных редукторов.
• Редукторы с циркуляционной системой смазки и системы разбрызгивания.
• Мотор-редукторы и червячные передачи (при соответствии требованиям производителя узла).
• Узлы трения автоматических прессов горячей штамповки и другие элементы с периодическими ударными нагрузками.
• Тяжёлонагруженные конвейеры, смесители, экструдеры и прочее промышленное оборудование, где требуется EP-защита.

Особые указания по применению

• Смешивание: допускается смешивание с маслами того же класса CLP/CLP-эквивалента на минеральной основе; при переходе с другой группы или при сомнениях — проводить промывку системы и лабораторную проверку совместимости уплотнений.
• Фильтрация и деэмульсация: масло обладает хорошими деэмульгирующими свойствами и фильтруемостью, но рекомендуется установка эффективной фильтрации и регулярная проверка фильтрующих элементов.
• Контроль состояния: рекомендована регулярная лабораторная диагностика (визуальный осмотр, контроль кислотного числа, содержания воды и частиц износа) для определения интервалов замены.

Преимущества использования

• Наличие противоизносных (EP) присадок, обеспечивающих защиту зубьев шестерен и подшипников при средних и высоких нагрузках, включая ударные воздействия.
• Защита от микропиттинга и снижения контактного износа, что повышает ресурс комплектующих редуктора.
• Антикоррозионные свойства, сохраняющие металл при наличии влаги в масляной системе.
• Деэмульгирующие характеристики, способствующие быстрому отделению воды и снижению риска образования стойких эмульсий в циркуляционных системах.
• Повышенная окислительная и термостабильность, что позволяет удлинять интервалы замены при соблюдении регламентов и мониторинга состояния масла.
• Низкая склонность к пенообразованию и хорошая совместимость с уплотнениями стандартных типов.

Меры безопасности и хранение: работать с маслом согласно паспортам безопасности (SDS) и инструкциям производителя; исключать контакт с открытым пламенем и высокими температурами выше температуры вспышки; хранить в плотно закрытой таре, в сухом, проветриваемом помещении при температуре выше точки застывания и с соблюдением сроков годности, указанных в документации. Для подбора вязкости, контроля интервалов замены и подтверждения допусков применять данные паспортов качества и рекомендации OEM; при необходимости запрашивайте TDS/SDS и паспорт качества конкретной партии у поставщика.