Новосибирский завод НЗО подвёл итоги участия в нацпроекте «Производительность труда» и получил заметный эффект без крупных инвестиций. Анализ производства выявил простои в подготовке материалов, лишние перемещения сотрудников и хаотичное хранение инструментов — именно эти узкие места тормозили сборку трансформаторных подстанций.
Решения оказались прагматичными: организовали предварительную подготовку кабеля, пересмотрели функции и маршруты кладовщиков, внедрили систему «5С» для упорядочения рабочих мест. Менеджмент НЗО отмечает, что такие меры легко тиражировать на другие участки завода в Новосибирске.
- Сокращение времени ожидания материалов — примерно на 40 минут;
- Уменьшение лишних перемещений сотрудников — около часа;
- Ускорение производства трансформаторных подстанций в 1,5 раза и рост выработки на 46%.
Фото: zoon.ru. Пример НЗО показывает, что повышение производительности на промпредприятиях достигается через операционную дисциплину и оптимизацию логистики, а не только через новые станки.
