Защитные покрытия -20°c
2 товара- Главная
- Покрытия
- Защитные покрытия
- Мин. рабочая температура -20°c
Закрыть
Фильтр товаров
Цена, ₽
₽
Производители
CRC Industries
Объём тары
1 л
100 г
250 мл
400 мл
5 л
500 мл
Применение
Восстановление и ремонт деталей
Герметизация трубных соединений
Гидроизоляция
Дегазация и нейтрализация
Демонтаж заржавевших соединений
Заполнение и уплотнение зазоров
Защита от коррозии
Защита от морской коррозии
Защита палубы и надстройки
Защита электрических контактов
Консервация оборудования
Контроль загрязнений в гидравлике
Лакирование и защитные покрытия
Мойка и очистка судовых корпусов
Монтаж подшипников
Обезжиривание и очистка деталей
Обработка металла резанием
Обработка сварочных швов
Обслуживание аккумуляторных батарей
Обслуживание котельных систем
Обслуживание пневматических систем
Обслуживание судовых механизмов
Обслуживание электрических систем
Очистка грузовых танков
Очистка топливных систем
Подготовка к длительному хранению
Подготовка поверхности
Приработка деталей
Промывка двигателей перед заменой масла
Промышленная очистка рук
Противоизносная защита
Разметка дорог и площадок
Смазка компрессоров
Смазка направляющих станков
Смазка открытых зубчатых передач
Смазка пищевого оборудования
Смазка пневмоинструмента
Смазка подшипников
Смазка при высоких нагрузках (EP)
Смазка при экстремальных температурах
Смазка редукторов
Смазка резьбовых соединений
Смазка тросов и канатов
Смазка турбин
Смазка цепей и конвейеров
Смазка электромеханического оборудования
Снижение трения
Уплотнение вращающихся валов
Уход за оборудованием
Фиксация резьбовых соединений
Химическая индикация
Штамповка и формовка металла
Шумоизоляция и виброгашение
Тип базы
Минеральное
Силиконовое
Синтетика
Цвет
Прозрачный
Светло-серый
pH
pH 11
pH 6-8
pH 7-8
NLGI класс
NLGI 3
DIN стандарт
DIN
Температура каплепадения
260°C
55°C
Пенетрация
265
Основное масло
Сертификат NSF
Водостойкость
Плотность
0,675 г/см³
0,68 г/см³
0,7 г/см³
0,70 г/см³
0,72 г/см³
0,723 г/см³
0,74 г/см³
0,75 г/см³
0,79 г/см³
0,80 г/см³
0,81 г/см³
0,82 г/см³
0,822 г/см³
0,823 г/см³
0,825 г/см³
0,83 г/см³
0,86 г/см³
0,872 г/см³
0,88 г/см³
0,90 г/см³
0,91 г/см³
0,923 г/см³
0,93 г/см³
0,97 г/см³
1,0 г/см³
1,00 г/см³
1,035 г/см³
1,08 г/см³
1,2 г/см³
1,419 г/см³
1,45 г/см³
2.16 г/см³
Стандарт ISO
ISO
Мин. рабочая температура
-10°C
-12°C
-15°C
-20°C
-30°C
-40°C
-50°C
-52°C
Макс. рабочая температура
+100°C
+10°C
+150°C
+15°C
+180°C
+200°C
+250°C
+300°C
+50°C
+650°C
+80°C
+95°C
Отрасль
Авиационная промышленность
Автомобильная промышленность
Водоснабжение и водоотведение
Газотранспортная отрасль
Горнодобывающая промышленность
Грузовой автотранспорт
Деревообработка
Железнодорожный транспорт
ЖКХ
Кабельная промышленность
Космическая и ракетная промышленность
Машиностроение
Медицинское оборудование
Металлургия
Метрополитен и городской транспорт
Мясо- и рыбопереработка
Нефтегазовая промышленность
Оборонная промышленность
Пищевая промышленность
Полиграфия и упаковка
Портовое хозяйство
Производство напитков
Производство пластмасс
Производство резины и шин
Рыболовная промышленность
Сельское хозяйство
Складская логистика
Строительство
Судостроение и судоремонт
Судоходство и морской транспорт
Текстильная промышленность
Теплоэнергетика
ТОиР
Фармацевтика
Химическая промышленность
Холодильная промышленность
Электроника и приборостроение
Энергетика и электростанции
Тип оборудования
Автоматические линии розлива
Барабанные мельницы и дробилки
Бензиновые двигатели (легковые)
Вентиляционные системы
Газовые двигатели
Генераторы
Гидравлические системы
Грузовые краны (портовые)
Дизель-генераторы судовые
Дизельные двигатели (грузовые)
Компрессоры
Конвейеры и транспортёры
Кормовые трубы и дейдвуды
Коробки передач
Краны и грузоподъёмное оборудование
Лебёдки и тали
Литьевые машины
Металлорежущие инструменты
Мешалки и реакторы
Навигационные приборы
Насосы
Палубные механизмы
Пневматический инструмент
Погрузчики
Подшипники качения
Подшипники скольжения
Прессовое оборудование
Промышленные печи
Протекторная защита корпуса судна
Редукторы и зубчатые передачи
Сельскохозяйственная техника
Системы динамического позиционирования (DP)
Станки с ЧПУ
Судовые двигатели
Судовые котельные установки
Токарные и фрезерные станки
Тормозные системы
Трансформаторы
Тросы и канаты
Трубопроводная арматура
Турбины
Упаковочные машины
Фланцевые соединения
Холодильные установки
Центробежные насосы
Шлифовальные станки
Шнековые конвейеры
Экскаваторы и спецтехника
Экструдеры
Электродвигатели
Якорно-швартовные лебёдки
Якорное и швартовное оборудование
Подобрано товаров:
2
Показать
Сбросить все фильтры
Подобрано товаров:
2
Показать
Сбросить все фильтры
Фильтр
Ваш выбор:
Сбросить
Мин. рабочая температура-20°C
Как выбрать Защитные покрытия?
Если Вы задавали себе такой вопрос, то Вы правильно выбрали наш интернет-магазин.
На данный момент у нас есть, что Вам предложить.
- -20°c;
Цена от 0 ₽
Обратите внимание, что с таким набором параметров, количество данного товара осталось 2.
Так же Вы можете позвонить нам по телефону +7 (812) 509-29-22, и наши менеджеры с удовольствием проконсультируют и подберут для Вас оптимальный вариант.
Выбирая продукцию в нашем интернет-магазине, Вы всегда будете уверены в качестве приобретенного товара, а мы всегда будем рады видеть Вас снова.
Всегда Ваш "Питер Трейд"
Как правильно выбрать защитное покрытие для металлоконструкций от коррозии?
Ориентируйтесь на материал, климат, агрессивность среды и требуемую механическую стойкость: цинковые составы для катодной защиты, эпоксидные/полиуретановые системы для барьерной защиты, многоступенчатые системы для агрессивных условий.
Как правильно выбрать защитное покрытие для металлоконструкций от коррозии?
Ориентируйтесь на материал, климат, агрессивность среды и требуемую механическую стойкость: цинковые составы для катодной защиты, эпоксидные/полиуретановые системы для барьерной защиты, многоступенчатые системы для агрессивных условий.
Чем отличаются цинковые, акриловые и уретановые покрытия?
Цинковые — жертвенная катодная защита стали; акриловые — прозрачная влагозащита и UV‑стойкость без изменения внешнего вида; уретановые — плотная эластичная плёнка для электроизоляции и вибростойкости.
Чем отличаются цинковые, акриловые и уретановые покрытия?
Цинковые — жертвенная катодная защита стали; акриловые — прозрачная влагозащита и UV‑стойкость без изменения внешнего вида; уретановые — плотная эластичная плёнка для электроизоляции и вибростойкости.
Какое покрытие подходит для изоляции обмоток электродвигателя и трансформатора?
Для обмоток применяют уретановые изоляционные покрытия с требуемой диэлектрической прочностью и термоклассом; выбирают составы с адгезией к изоляции и устойчивостью к вибрации и перепадам температур.
Какое покрытие подходит для изоляции обмоток электродвигателя и трансформатора?
Для обмоток применяют уретановые изоляционные покрытия с требуемой диэлектрической прочностью и термоклассом; выбирают составы с адгезией к изоляции и устойчивостью к вибрации и перепадам температур.
Можно ли заменить цинковое покрытие полимерным покрытием?
Можно, но полимер обеспечивает барьерную защиту, а не катодную; при замене теряется жертвенная защита цинка — для сохранения свойств используют цинконаполненные грунты под полимерный топ.
Можно ли заменить цинковое покрытие полимерным покрытием?
Можно, но полимер обеспечивает барьерную защиту, а не катодную; при замене теряется жертвенная защита цинка — для сохранения свойств используют цинконаполненные грунты под полимерный топ.
Как правильно подготовить поверхность перед нанесением защитного покрытия?
Удалите масло и загрязнения, удалите ржавчину и рыхлый металл до требуемой степени чистоты (пескоструй, шлифовка), прогрунтуйте при необходимости и обеспечьте сухую чистую поверхность для нанесения.
Как правильно подготовить поверхность перед нанесением защитного покрытия?
Удалите масло и загрязнения, удалите ржавчину и рыхлый металл до требуемой степени чистоты (пескоструй, шлифовка), прогрунтуйте при необходимости и обеспечьте сухую чистую поверхность для нанесения.
Какие ориентировочные нормы расхода и интервалы повторного нанесения покрытий?
Расход и интервалы зависят от рекомендуемой сухой толщины пленки (D.F.T.) и шероховатости поверхности; уточняйте в ТДС — инспекции и повторные покрытия обычно планируют каждые 1–5 лет в зависимости от условий эксплуатации.
Какие ориентировочные нормы расхода и интервалы повторного нанесения покрытий?
Расход и интервалы зависят от рекомендуемой сухой толщины пленки (D.F.T.) и шероховатости поверхности; уточняйте в ТДС — инспекции и повторные покрытия обычно планируют каждые 1–5 лет в зависимости от условий эксплуатации.
Как хранить аэрозоли и канистры с защитными покрытиями и каков срок годности?
Хранить в прохладном, сухом месте при температуре в пределах, указанных в ТДС, избегать прямого солнца и заморозков; срок годности обычно 12–24 месяца, уточняйте по маркировке производителя.
Как хранить аэрозоли и канистры с защитными покрытиями и каков срок годности?
Хранить в прохладном, сухом месте при температуре в пределах, указанных в ТДС, избегать прямого солнца и заморозков; срок годности обычно 12–24 месяца, уточняйте по маркировке производителя.
Какие стандарты и допуски учитывать при выборе защитных покрытий для судовой и промышленной техники?
Учитывайте отраслевые нормы: ГОСТ/ISO/ASTM для антикоррозийных покрытий, NACE для защиты от коррозии, IMO для морских применений и IEC/ГОСТ для электроизоляции — выбирайте покрытия с соответствующими сертификатами.
Какие стандарты и допуски учитывать при выборе защитных покрытий для судовой и промышленной техники?
Учитывайте отраслевые нормы: ГОСТ/ISO/ASTM для антикоррозийных покрытий, NACE для защиты от коррозии, IMO для морских применений и IEC/ГОСТ для электроизоляции — выбирайте покрытия с соответствующими сертификатами.
Эксклюзивные
предложения
Лучшие продукты по акции
Экспертная
помощь
Быстро ответим на вопросы
Быстрая
доставка
Курьер привезёт до двери
Гарантия
качества
Проверяем каждую поставку
Решения
для бизнеса
Опт и индивидуальный подход