Loctite EA 3471, 500 г - Высокопрочный эпоксидный клей для ремонта

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип продукта: двухкомпонентный эпоксидный компаунд с металлическим (стальным) наполнителем
• Цвет в необработанном виде: серый
• Внешний вид: густая пастообразная масса, устойчивая к провисанию на вертикальных поверхностях
• Соотношение смешивания: 1:1 по объему и по весу
• Удельная плотность смеси: приблизительно 1,9 г/см³
• Вязкость: высокая, обеспечивает легкое нанесение шпателем без стекания
• Твердость после полного отверждения (по Шору D): 85
• Прочность на сжатие: 70–84 МПа
• Прочность на сдвиг (сдвиг алюминий-алюминий): 20 Н/мм²
• Прочность на изгиб: 55 МПа
• Усадка при отверждении: минимальная (усадочный эпоксидный состав)

Температурные показатели

• Рабочая температура (эксплуатационная): от -30°C до +120°C
• Кратковременное повышение температуры: до +190°C
• Время жизни рабочей смеси: 45 минут при температуре +23°C
• Время фиксации (начало отверждения): 180 минут при +23°C
• Функциональная прочность: достигается через 10–12 часов после смешивания
• Полное отверждение: 72 часа при комнатной температуре (при увеличении объема массы время может сокращаться)

Сертификация и сроки

• Страна производства: Германия
• Производитель: Henkel (бренд Loctite)
• Соответствие стандартам: промышленные стандарты Henkel для ремонта оборудования
• Пищевой допуск: состав не предназначен для контакта с пищевыми продуктами
• Срок годности: обычно составляет 24 месяца при хранении в оригинальной упаковке в прохладном, сухом месте
• Упаковка: блистерная упаковка, содержащая два компонента по 250 г (общый вес 500 г)

Инструкция по применению

Loctite EA 3471 разработан для профессионального ремонта металлических деталей в цеховых условиях. Состав не требует нагрева или предварительной сварки, что делает его удобным решением для восстановления изношенных валов, корпусов насосов, фланцев, шпоночных канавок, а также для герметизации протекающих трубопроводов и емкостей. Механическая обработка отвержденного материала позволяет достичь точных размеров детали.

Рекомендуемые области применения

• Восстановление посадочных мест подшипников и других изношенных поверхностей
• Заполнение трещин, раковин и дефектов литья в стальных и чугунных деталях
• Герметизация фланцев, резервуаров, клапанов и трубопроводов
• Восстановление шпоночных пазов и корпусов редукторов
• Изготовление литейных форм и шаблонов
• Нанесение защитных покрытий на металлические поверхности
• Ремонт труб и других поврежденных деталей оборудования

Порядок работ и особенности нанесения

Перед нанесением поверхности необходимо тщательно подготовить. Они должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. Рекомендуется удалить ржавчину, окалину, старые покрытия и грязь. Для обеспечения максимальной адгезии проводится механическая обработка поверхности (шлифовка, пескоструйная очистка) до появления чистого металла.

Перед смешиванием оба компонента (компонент A и компонент B) необходимо отдельно перемешать в течение 1–2 минут до получения однородного цвета, так как наполнитель может оседать. Затем отмеряются равные объемы (или массы) обоих компонентов. Смешивание производится в чистой емкости с помощью шпателя или миксера в течение 2–3 минут до получения полностью однородной серой массы без прожилков.

Смесь наносится на подготовленную поверхность с помощью шпателя. При работе с глубокими дефектами или трещинами состав можно армировать стеклотканью или сеткой для увеличения прочности. При использовании в качестве формы для литья поверхности необходимо обработать разделительным агентом (воском или силиконовой смазкой), чтобы предотвратить прилипание состава.

После нанесения детали должны быть зафиксированы в неподвижном состоянии. Время полимеризации зависит от температуры окружающей среды и массы нанесенного состава: при больших объемах химическая реакция идет быстрее с выделением тепла. Функциональную прочность изделие приобретает через 10–12 часов, полное же отверждение наступает через 72 часа. Излишки свежего состава удаляются органическими растворителями (например, ацетоном). После полного отверждения обработанная поверхность поддается сверлению, шлифовке, точению и нарезке резьбы.

Преимущества использования

• Универсальность: подходит для различных металлов (сталь, чугун, алюминий)
• Простота дозирования: пропорция смешивания 1:1 исключает ошибки
• Низкая усадка: сохраняет размеры восстановленной детали
• Отсутствие коррозии: сталенаполненный состав не ржавеет
• Высокая прочность: заменяет сварку и сложную механическую обработку
• Удобство нанесения: пастообразная консистенция без провисания
• Химическая стойкость: устойчивость к маслам, бензину и разбавленным кислотам
• Механическая обработка: возможность финишной обработки инструментом

Loctite EA 3471 представляет собой эффективное инженерное решение для ремонта промышленного оборудования. Использование данного эпоксидного компаунда позволяет значительно сократить время простоя техники, избежать дорогостоящей замены отливок и продлить срок службы узлов. Соблюдение рекомендаций по подготовке поверхности и смешиванию компонентов гарантирует получение прочного, долговечного соединения, способного выдерживать значительные механические и температурные нагрузки в агрессивных промышленных средах.