Molykote 111, 3,6 кг- Силиконовая смазка

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип основы: Метилсиликоновое масло (синтетическое)
• Загуститель: Неорганические добавки (силикагель)
• Присадки: Кремнезём (повышает антифрикционные свойства и стабильность структуры)
• Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов, DIN ISO 2137): 260 мм/10
• Пенетрация неперемешанной смазки: 170–230 мм/10
• Класс консистенции по NLGI: 2–3 (густая пластичная масса)
• Цвет: Белый, полупрозрачный
• Плотность при 25 °C: 1,0 г/см³
• Выделение масла (24 ч при 200 °C): 0,5%
• Потери на испарение (24 ч при 200 °C): 2,0%

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от -40 °C до +204 °C
• Температура каплепадения: отсутствует (материал не течет при нагреве в указанном диапазоне)
• Температура застывания: соответствует морозостойкости до -40 °C и ниже
• Диаэлектрическая прочность: >17,72 кВ/мм (при зазоре 1,27 мм)
• Диэлектрическая проницаемость: 2,88 (при 100 Гц) / 2,95 (при 100 кГц)

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск NSF H1: разрешен случайный контакт с пищевыми продуктами (до 10 мг/кг)
• Стандарты NSF/ANSI 51 и NSF/ANSI 61: разрешено применение в оборудовании пищевых производств и системах водоснабжения
• Соответствие FDA: 21 CFR 175.300
• Допуск WRAS: для использования в системах питьевого водоснабжения в Великобритании и ЕС
• Допуск DVGW: для применения в оборудовании систем газоснабжения
• Гарантийный срок хранения: 3 года с даты производства при соблюдении условий
• Страна производства: Германия (DuPont/Molykote)

Инструкция по применению

Перед нанесением смазки Molykote 111 поверхности уплотнителей, клапанов или контактирующих деталей необходимо тщательно очистить от старых остатков смазочных материалов, грязи, пыли и влаги. Рекомендуется использовать сухие безворсовые ткани или растворители, не вступающие в реакцию с силиконом. Поверхность должна быть абсолютно сухой, так как смазка не смешивается с водой, а её присутствие может снизить адгезию и герметизирующие свойства состава.

Продукт наносится тонким равномерным слоем вручную, кистью или с помощью специального оборудования (распылители, погружение). При необходимости получения более жидкой консистенции для сложных узлов смазку можно разбавить совместимыми растворителями (например, уайт-спиритом, ксилолом или метилэтилкетоном), после чего нанести методом распыления или макарования. После завершения работ узлы можно эксплуатировать сразу. Удаление затвердевшей смазки требует использования специализированных обезжиривателей (например, на основе углеводородов), так как силиконовая основа устойчива к обычному механическому вытиранию.

Рекомендуемые области применения

• Пищевое и фармацевтическое производство: смазка уплотнителей в дозаторах, розливочных машинах, пивоваренном оборудовании и клапанах (подтверждено академией Doemens Academy)
• Водоподготовка и газоснабжение: герметизация и смазка клапанов умягчителей воды, водопроводных и газовых кранов, редукторов давления
• Гидравлика и пневматика: смазка уплотнительных колец, манжет и направляющих в системах под высоким давлением
• Электротехника: электроизоляция контактных площадок, монтаж датчиков, защита разъёмов от влаги и окисления (в том числе в подводных коммуникациях)
• Трубопроводная арматура: смазка пробковых кранов, клапанов огнетушителей и регулирующих устройств
• Техника и автомобилестроение: уплотнение дисковых тормозов, направляющих пальцев, разъёмов, пластиковых элементов
• Высоковольтное оборудование: изоляция и защита от коронных разрядов, обработка изоляторов
• Медицинское оборудование: смазка дыхательных аппаратов, хирургических инструментов и датчиков ультразвуковой диагностики
• Полимерная промышленность: использование в качестве разделительного агента (антипригарного покрытия) при литье и штамповке резиновых и пластиковых изделий
• Уличные системы: защита электрических вводов, счетчиков и подземных соединений от агрессивной среды и вымывания дождем

Особенности взаимодействия с материалами

• Высокая совместимость с эластомерами (EPDM, силикон, фторкаучуки) и большинством видов пластиков (полиамиды, поликарбонаты)
• Защита от прилипания уплотнителей к металлу, предотвращение коррозии металлов
• Стабильная работа в условиях вакуума благодаря низкому давлению пара
• Не рекомендуется для применений, требующих высокой несущей способности (высоконагруженные подшипники качения), так как силиконовая основа имеет низкую механическую прочность на сдвиг

Преимущества использования

• Универсальность: сочетание смазочных, герметизирующих и диэлектрических свойств в одном продукте
• Широкий температурный диапазон: стабильность свойств как при экстремальном холоде (-40 °C), так и при нагреве до +204 °C
• Химическая инертность: устойчивость к кислотам, щелочам, солям, озону, УФ-излучению и старению
• Неплавкость: материал сохраняет форму и не стекает с вертикальных поверхностей при повышении температуры
• Пищевая безопасность: легальное применение без рисков загрязнения продукции, исключая необходимость частой промывки оборудования
• Долговечность: низкая испаряемость и выделение масла обеспечивают длительный интервал между техобслуживаниями
• Легкость монтажа: снижает усилия при сборке узлов, предотвращая перекосы и разрывы уплотнений
• Защита от прикипания: предотвращает слипание деталей при формообразовании полимеров или коррозии
• Влагостойкость: гидрофобные свойства защищают контакты и механизмы от влаги и конденсата
• Подтвержденная надежность: одобрена ведущими производителями оборудования (Bosch, Ford, BMW, Tyco и др.)

Molykote 111 представляет собой высокотехнологичное решение для сложных условий эксплуатации, где требуются одновременная защита от влаги, химического воздействия и электрических пробоев. Благодаря наличию международных пищевых и технических сертификатов, эта силиконовая смазка является стандартом де-факто для сервисного обслуживания оборудования в пищевой, химической, водоканальной и электронно-монтажной отраслях. Применение продукта позволяет существенно продлить ресурс уплотнительных элементов, исключить протечки в системах под давлением и обеспечить безопасную изоляцию высоковольтных узлов. Соблюдение рекомендаций по очистке поверхностей перед нанесением гарантирует максимальную эффективность герметизирующего слоя на протяжении всего срока службы оборудования.