NSR FOOD CRC, 500 мл - Бессиликоновая разделительная смазка для пресс-форм с пищевым допуском

Технические характеристики

Основные параметры

• База: смесь стеаратов; содержит углеводородные растворители (изоалканы, фракции C6; доля n-гексана менее 5 % в совокупных данных производителя).
• Внешний вид: прозрачная бесцветная жидкость (аэрозоль под давлением).
• Запах: специфический углеводородный запах, появляющийся при испарении растворителя.
• Плотность при 20 °C: ≈ 0,73 г/см³ (по данным производителя).
• Растворимость: не растворяется в воде; растворимо в углеводородных растворителях.
• Упаковка: аэрозоль объемом 500 мл, а также коробка 12 × 500 мл.
• Кинематическая вязкость: числовые значения не указаны в открытых спецификациях производителя.

Температурные показатели

• Рабочий диапазон: применяется при термических воздействиях до 200 °C (рабочая термостойкость пленки при формовке соответствует данной границе).
• Температура вспышки: конкретное значение в открытых источниках не представлено (необходимо уточнять в актуальном паспорте безопасности продукта).
• Температура застывания: данные отсутствуют в общедоступных технических паспортах.

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: NSF класс M1 (допущен к использованию в пищевом производстве).
• Соответствие стандартам: отвечает требованиям нормативных документов для материалов, используемых в контакте с пищевыми продуктами (конкретные регламенты зависят от версии документации).
• Гарантийный срок: информация недостаточна; следует руководствоваться данными на упаковке или в сертификате.
• Страна производства: CRC Industries Europe NV (Бельгия).

Инструкция по применению

Нанесение производиться распылением равномерным тонким слоем на предварительно очищенную сухую поверхность пресс-формы. Рекомендуемое расстояние сопла распылителя от обрабатываемой детали составляет 25–30 см. При необходимости усиленного антиадгезионного эффекта процедуру допускается повторять. Перед началом работ обязательно ознакомьтесь с разделом безопасности.

Рекомендуемые области применения

• Инжекционная формовка пластмасс (включая газовую инжекцию), а также выдувное формование и термоформование листовых материалов для пищевой упаковки.
• Производство фармацевтической и пищевой тары, требующее исключения силиконовых загрязнений.
• Антиадгезионная обработка конвейерных лент и упаковочного оборудования.
• Смазка форм для предотвращения прилипания пластиковых деталей (PLA, PC, PP, PE).
• Улучшение скольжения и извлечения изделий из форм при высокоскоростных производственных циклах.

Особенности применения для полимеров PLA и PC

• Для полилактида (PLA) и поликарбоната (PC) требуется предварительная настройка расхода вещества для предотвращения образования остаточных пленок, влияющих на прозрачность или адгезию при последующей обработке.
• При формовке вблизи температурной границы (200 °C) необходимо контролировать количество наносимого состава для предотвращения эффекта «перегрева» пленки разделителя.

Преимущества использования

• Наличие допусков NSF M1 обеспечивает легальное использование в пищевой промышленности без риска химического загрязнения продукции.
• Силиконовая свобода (N Silicone) исключает проблемы с окрашиванием, склеиванием и вторичной переработкой пластика.
• Высокая температурная стабильность (до 200 °C) позволяет использовать состав в жестких термических циклах без разрушения защитного слоя.
• Легкость нанесения и очистки форм снижает время простоя оборудования между рабочими циклами.
• Эффективная защита от образования дефектов (раковин, складок) при извлечении изделий из сложной формы.

Обеспечьте безопасность персонала: при работе в непроветриваемых помещениях используйте локальную вентиляцию и респираторные средства защиты. Продукт представляет собой аэрозольную смесь, образующую полупрозрачную пленку. Сфера применения включает промышленное производство полимерной упаковки (инжекция, термоформовка) и вспомогательные линии. Перед внедрением в производственный процесс настоятельно рекомендуется проведение тестовых запусков для подстройки параметров под конкретный тип используемого оборудования и полимера.