38 950 ₽
- от 3 штук 3% 37 782 ₽
- от 5 штук 5% 37 003 ₽
- от 10 штук 7% 36 224 ₽
- от 15 штук 10% 35 055 ₽
- от 20 штук индивидуально
-
Devcon WR-2 Wear Resistant Liquid 11410, 454 г
12 850 ₽ Без НДС
-
Devcon 11765 Brushable Ceramic Blue, 500 г
26 750 ₽ Без НДС
-
"Деловые линии" - по тарифам транспортной компании.
-
"СДЭК" - по тарифам курьерской службы.
Технические характеристики
Основные параметры
- Тип материала: двухкомпонентная полиуретановая смола (жидкий эластомер)
- Химическая основа: модифицированный полиуретан
- Объем готовой смеси: 468 см³ на 500 г исходного состава
- Вязкость (рабочая): оптимальная текучесть, обеспечивающая глубокое проникновение в формы (около 468 см³/500 г)
- Время жизнеспособности (pot life): 10 минут при 25°C (зависит от температуры среды)
- Полное время отверждения: 24 часа до достижения полной механической прочности при 25°C
- Твердость по Шору А: 85 (по стандарту ASTM D2240)
- Относительное удлинение: до 550% (высокая эластичность без разрыва)
- Адгезия: высокая прочность сцепления с натуральным каучуком, нитрилом, неопреном, полиуретаном, ПВХ, сталью, медью, бетоном, алюминием и чугуном
- Сопротивление разрыву: превосходное, выдерживает высокие ударные нагрузки
Температурные показатели
- Рабочий диапазон: от -40°C до +65°C (сохранение эластичных свойств при экстремальном холоде)
- Температура вспышки: отсутствует (отсутствие летучих растворителей)
- Условия отверждения: холодное отверждение при комнатной температуре
Сертификация и сроки
- Страна производства: Великобритания (Belzona International Ltd.)
- Гарантийный срок хранения: 3 года в заводской упаковке при соблюдении температурного режима
- Безопасность: материал не содержит растворителей, соответствует высоким стандартам промышленной экологической безопасности
Инструкция по применению
Материал Belzona 2131 применяется методом холодного литья и нанесения. Процесс не требует специализированного нагревательного оборудования, так как полимеризация происходит за счет химической реакции смешивания компонентов. Это позволяет производить ремонт и создание деталей непосредственно на объекте эксплуатации без демонтажа крупных узлов или транспортировки в цех.Подробнее
Рекомендуемые области применения
- Насосное оборудование: литье новых лопастей насосов с точным соблюдением геометрии, внутреннее покрытие корпусов и рабочих колес для защиты от кавитации, эрозии и абразивного износа.
- Ремонт муфт: создание и восстановление приводных муфт для защиты от износа и быстрого возврата оборудования в строй.
- Изготовление деталей: литье амортизаторов ударов, эластичных формеров, направляющих подшипников и прокладок сложной формы.
- Защита поверхностей: нанесение износостойких покрытий на резиновые и металлические компоненты, подвергающиеся воздействию агрессивных сред и трению.
- Модернизация: улучшение характеристик существующих деталей за счет нанесения нового эластомерного слоя (например, увеличение жесткости или эластичности).
Подготовка поверхности
Критически важным этапом является подготовка основания. Поверхность должна быть очищена от масел, жиров, грязи, окалины и коррозии. Рекомендуется абразивная обработка (дробеструйная очистка или шлифовка) для создания профиля шероховатости, что многократно увеличивает адгезию материала. Поверхность должна быть сухой и чистой.
Смешивание компонентов
Компоненты смешиваются вручную или механически в соответствии с технической картой производителя. Поскольку время жизнеспособности составляет всего 10 минут (при 25°C), работать необходимо оперативно, но равномерно. После смешивания материал приобретает жидкую консистенцию, способную вытекать из-под давления (flowable), что позволяет заполнять сложные полости форм.
Нанесение и отверждение
Смесь наносится кистью, шпателем или подается в форму методом литья. Материал самостоятельно распределяется в полости. Отверждение происходит при комнатной температуре. Через короткое время материал становится tack-free (не липким), а полная эксплуатационная прочность достигается в течение 24 часов.
Преимущества использования
- Скорость ремонта: отсутствие необходимости в длительной вулканизации или сушке в печах.
- Экономия материалов: высокая плотность и вязкость позволяют наносить тонкие, но прочные слои с минимальными затратами.
- Универсальность адгезии: надежность крепления к металлам и эластомерам без использования дополнительных клеев.
- Химическая стойкость: устойчивость к маслам, топливу, щелочам и другим промышленным химикатам.
- Антистатические свойства: материал обладает высокой диэлектрической прочностью, что важно для электротехнических приложений.
- Изоляция: обеспечивает защиту от гальванической коррозии при контакте разнородных металлов.
Belzona 2131 является промышленным стандартом для восстановления деталей, где требуется баланс между высокой прочностью металла и эластичностью резины. Продукт производства Великобритании гарантирует стабильные реологические свойства от партии к партии, что делает его незаменимым в нефтегазовой отрасли, горнодобывающей промышленности, целлюлозно-бумажном производстве и энергетике.
| Объём тары | 500 г |
|---|---|
| Применение | Восстановление и ремонт деталей; Гидроизоляция; Заливка и пропитка; Заполнение и уплотнение зазоров; Защита от коррозии; Защита от морской коррозии; Лакирование и защитные покрытия; Склеивание металлов; Склеивание пластмасс |
| Макс. рабочая температура | +65°C |
-
Отзывов еще нет.
-
Еще не было вопросов
Мы доставляем товары по всей территории России!
- Тел.: +7 (812) 509-29-22
- Тел.: +7 (952) 211-33-63
- Тел.: +7 (999) 018-89-61