Belzona 2211 (MP Hi-Build Elastomer), 500 г - Двукомпонентная смола для ремонта

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип материала: двухкомпонентная полиуретановая смола с тиксотропными свойствами для ремонта резины и металла
• Пропорция смешивания: 2,3 части основы к 1 части отвердителя (по весу) или 3:1 (по объему)
• Твердость по Шору А: 70–73 ед. (по стандарту ASTM D2240)
• Относительное удлинение при разрыве: до 1000%, что обеспечивает высокую компенсацию деформаций
• Адгезия (прочность на сдвиг): 2678–3053 кг/м² к низкоуглеродистой стали (испытано по ASTM D429)
• Удельный объем перемешанного состава: около 467 см³ на стандартную упаковку (500–550 г)
• Жизнеспособность: 13–15 минут при температуре 20–25°C; время сокращается при повышении температуры
• Отсутствие летучих растворителей: обеспечивает экологическую безопасность и снижает пожароопасность
• Электроизоляция: материал обладает низкой электропроводностью, допуская применение в оборудовании под напряжением
• Износостойкость: высокая устойчивость к абразивному истиранию (потеря массы при тестировании на машине Табера минимальна)

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон (сухие условия): от −40°С до +65°С
• Рабочий температурный диапазон (влажная среда): до +40–60°С
• Условия отверждения: происходит при комнатной температуре без необходимости нагрева или вулканизации
• Температура вспышки: не применяется (отсутствие горючих растворителей)
• Устойчивость к криогенным температурам: сохраняет эластичность и адгезию при -40°С

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: информация отсутствует (не предназначен для прямого контакта с пищевыми продуктами без дополнительного покрытия)
• Соответствие стандартам: ASTM D429 (адгезия), ASTM D2240 (твердость)
• Гарантийный срок хранения: 3 года с даты производства при соблюдении условий хранения
• Страна производства: Великобритания (производитель Belzona Polymerics Ltd)
• Упаковка: комплект 500 г (основа + отвердитель), включающий инструмент для смешивания

Инструкция по применению

Для обеспечения максимальной эффективности и долговечности ремонта подготовка поверхности является критически важным этапом. Поверхность должна быть тщательно очищена от коррозии, окалины, масел, жиров и старых отслоившихся покрытий. Рекомендуется использование пескоструйной обработки (стандарт Sa 2½) или механической зачистки для создания необходимой шероховатости, а также обезжиривание спиртовыми или специализированными растворителями. Смешивание компонентов основы и отвердителя должно производиться строго по весу (2,3:1) или объему (3:1). Для достижения однородности массы смешивание следует производить интенсивно, минимум 3 минуты, до полного отсутствия цветовых разнородных включений. Используйте кисть для предварительного нанесения тонкого слоя (праймера) на очищенную поверхность, чтобы обеспечить лучшее сцепление, а затем наносите основной слой шпателем или кистью до требуемой толщины. Материал позволяет наносить многослойные покрытия за одно время жизни смеси.

Рекомендуемые области применения

• Восстановление геометрии и нанесение защитных покрытий на резиновые валки и ролики бумажных и целлюлозных машин
• Ремонт и ликвидация сквозных дефектов в диафрагмах насосов (мембранных и клапанных)
• Гуммирование рабочих колес, крыльчаток и корпусов насосов для защиты от эрозии и кавитации
• Восстановление боковин шин тяжелой техники, горных самосвалов и внедорожной техники
• Литье и формовка уплотняющих прокладок, демпфирующих элементов и компенсационных швов в бетоне
• Ремонт и восстановление направляющих подшипников скольжения, выполненных из резины или полиуретана
• Герметизация электрических кабелей и создание диэлектрических оболочек
• Восстановление поверхности корпусов гидронасосов и гидромоторов
• Моделирование и изготовление форм для литья

Особенности нанесения и отверждения

Material наносится в жидкой или густой пастообразной фазе (в зависимости от времени после смешивания). Первоначально состав легко распределяется кистью, затем густеет, позволяя наносить толстые слои без сползания. Полное отверждение при комнатной температуре занимает от 2 до 24 часов в зависимости от толщины слоя и температуры окружающей среды. Максимальная механическая прочность достигается в течение первых часов. Материал не дает усадки при отверждении, что позволяет точно сохранять геометрию восстанавливаемых деталей. Возможность шлифовки и механической обработки после полного отверждения.

Преимущества использования

• Высокая эластичность (до 1000%) позволяет материалу компенсировать ударные нагрузки и вибрацию без растрескивания
• Универсальная адгезия обеспечивает надежное сцепление с металлом (сталь, чугун, алюминий), натуральным каучуком, нитрилом, неопреном, ПВХ и бетоном
• Экономическая эффективность: замена дорогостоящих заводских узлов (валков, диафрагм) на месте эксплуатации без демонтажа и сложных процедур вулканизации
• Быстрый ввод оборудования в эксплуатацию благодаря быстрому отверждению (в течение нескольких часов)
• Химическая стойкость к широкому спектру агрессивных сред, включая растворы кислот, щелочей и солей
• Отсутствие усадки и стабильность размеров гарантируют сохранение зазоров и параметров сопрягаемых деталей
• Бесшовное формирование покрытия исключает проникновение влаги и грязи внутрь конструкции
• Экологическая безопасность состава (отсутствие летучих органических растворителей)

Belzona 2211 (MP Hi-Build Elastomer) представляет собой технологичное решение для ремонта и восстановления деталей, работающих в условиях высоких механических и химических нагрузок. Его способность связываться с широким спектром материалов и сохранять эластичность в широком температурном диапазоне делает его незаменимым инструментом в обслуживании насосного оборудования, горной техники и промышленных механизмов. Использование данного состава снижает время простоя оборудования, сокращает затраты на закупку новых запасных частей и позволяет восстанавливать изношенные или поврежденные узлы непосредственно на месте эксплуатации. Продукт рекомендован для применения в промышленной химии, водоподготовке, горнодобывающей отрасли и энергетике.