Loctite 225, 50 мл - фиксатор резьбы средней вязкости

Технические характеристики

Точное знание физико-механических свойств материала позволяет инженерам и технологам прогнозировать поведение соединения в различных условиях эксплуатации. Ниже представлены специфические данные для фасовки 50 мл.

Основные параметры

• Химическая основа (активные вещества): сложный эфир диметакрилата (однокомпонентная система).
• Цвет отвержденного слоя: насыщенный коричневый (полупрозрачный), позволяет визуально контролировать нанесение.
• Агрегатное состояние: жидкость с контролируемой текучестью, способная заполнять микрозазоры.
• Кинематическая вязкость (метод Брукфилда, шпиндель 5, 2,5 об/мин, 25°C): от 17 500 до 52 500 мПа·с (сП).
• Кинематическая вязкость (метод Брукфилда, шпиндель 5, 20 об/мин, 25°C): от 5 900 до 10 300 мПа·с (сП).
• Плотность: типичное значение для акрилатных систем (рекомендуется уточнять в TDS для критичных расчетов массы).
• Метод нанесения: капиллярный (для мелких резьб) или ручной кисточкой/дозатором (для крупных соединений).

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от -55°C до +150°C. Допускаются кратковременные повышения до +180°C.
• Температура вспышки: не менее +100°C (метод закрытого тигля), что повышает безопасность хранения.
• Температура стеклования/застывания: примерно -50°C, что обеспечивает сохранение эластичности при отрицательных температурах.
• Температура хранения: рекомендуется диапазон от 8°C до 28°C для предотвращения преждевременной полимеризации.

Сертификация и сроки

• Соответствие отраслевым стандартам: соответствует спецификации Mil-S-46163A (включая тип I, класс 1).
• Пищевой допуск: продукт не одобрен для прямого контакта с пищевыми продуктами (NSF не применен).
• Гарантийный срок хранения: 24 месяца (720 дней) с даты производства при условии хранения в оригинальной заводской таре без попадания влаги и прямых солнечных лучей.
• Страна производства: Нидерланды (один из основных производственных хабов Henkel), контроль качества соответствует европейским нормам.

Инструкция по применению

Для достижения заявленных технических характеристик и обеспечения долговечности соединения критически важно соблюдать технологию подготовки поверхностей. Анаэробное отверждение происходит за счет реакции с ионами металла в отсутствие кислорода. Нарушение чистоты поверхности может привести к неполному отверждению или смещению крепежа.

Рекомендуемые области применения

• Фиксация и герметизация мелко- и средnerезьбовых соединений в электронном оборудовании (винты, регуляторы, датчики).
• Защита крепежных элементов в аэрокосмической отрасли и авиационной технике от вибрационного раскручивания.
• Сборка панелей доступа, корпусов приборов и узлов, требующих периодического технического обслуживания.
• Фиксация шариковых винтов, валов и других компонентов вращения с небольшими зазорами (в комбинации с другими сериями).
• Герметизация трубных соединений малого диаметра там, где требуется разборка без применения открытого огня.
• Запирание болтов с пластиковыми или стеклянными вставками, где недопустимо использование мощных фиксаторов высокой прочности.

Технология подготовки и нанесения

Прочность соединения напрямую зависит от подготовки деталей. Процесс включает следующие обязательные этапы:

• Обезжиривание: сопрягаемые металлические поверхности должны быть абсолютно чистыми. Необходимо удалить масла, СОЖ, грязь и окислы с помощью специального очистителя Loctite 7649 или аналогичных растворителей. Важно полностью высушить поверхность перед нанесением.
• Нанесение: на очищенную резьбу (внутреннюю или наружную) наносится тонкий слой фиксатора. Избыток не требуется, так как состав сам распределится капиллярным путем. При использовании в условиях низкой активности металла (алюминий, цинк, нержавеющая сталь) рекомендуется предварительное нанесение активатора Loctite 7649. Это ускорит процесс схватывания.
• Сборка: детали соединяются и затягиваются с нормированным моментом. Слегка поверните гайку или болт для распределения состава по всей площади резьбы.
• Выдержка: первичная фиксация происходит через 50–90 минут при комнатной температуре. Полная прочность набирается за 24 часа. Во время процесса отверждения соединение должно быть обездвижено.
• Демонтаж: Loctite 225 разработан для разборки. Узлы демонтируются обычным ручным инструментом (ключами, отвертками). В случае затруднений допускается локальный нагрев инструмента до 250-300°C, что размягчает полимер.

Преимущества использования

• Сбалансированная прочность: обеспечивает надежную защиту от вибраций и ударов, не превращая резьбу в монолит, что позволяет экономить время и инструмент при обслуживании.
• Защита от коррозии: отвержденный слой герметизирует зазоры, препятствуя проникновению влаги и агрессивных сред к металлу резьбы.
• Простота контроля: коричневый цвет позволяет точно видеть места нанесения и контролировать равномерность покрытия.
• Однокомпонентная формула: исключает ошибки при смешивании компонентов (характерные для эпоксидных смол), обеспечивает готовность к использованию сразу после вскрытия.
• Термическая стабильность: сохраняет свои механические свойства как при высоких рабочих температурах (до +150°C), так и при заморозке.
• Совместимость: подходит для широкого спектра металлов, включая мягкие сплавы (медь, латунь), которые ускоряют процесс полимеризации.
• Экономичность: высокая текучесть позволяет расходовать минимальное количество материала при максимальной площади покрытия резьбы.

Loctite 225 представляет собой профессиональное решение для индустриального обслуживания, где баланс между надежностью фиксации и возможностью сервисного демонтажа является определяющим фактором. Использование данного фиксатора позволяет минимизировать количество брака из-за раскручивания крепежа в промышленном оборудовании, электронике и транспортных средствах. Продукт сертифицирован по международным стандартам качества, что гарантирует стабильность характеристик от партии к партии.