Dow Corning 3145 Clear, 305 мл - Герметик

Технические характеристики

Основные параметры

• Артикул производителя: 3145
• Торговое название: Dow Corning 3145 Clear
• Тип материала: однокомпонентный силиконовый эластомер (RTV)
• Система отверждения: нейтральная (спиртовая)
• Объем упаковки: 305 мл (стандартный картридж для монтажных пистолетов)
• Цвет в необработанном состоянии: полупрозрачный, бесцветный
• Консистенция: нестекающая паста, легкоформованная
• Плотность (удельный вес): 1,1 г/см³
• Твердость по Шору А: 45,6 единиц (после полного отверждения)
• Предел прочности на разрыв: 5,96 МПа
• Относительное удлинение при разрыве: 626%
• Модуль упругости: 1,06 МПа
• Диэлектрическая прочность: 20 кВ/мм
• Диэлектрическая проницаемость: 2,83 (при частотах 100 Гц и 100 кГц)
• Коэффициент диэлектрических потерь: 0,0005 (100 Гц), <0,0002 (100 кГц)
• Объемное удельное сопротивление: 4,4 × 10¹⁴ Ом·см
• Скорость экструзии: 78,6 г/мин (через насадку 3,18 мм при давлении 0,62 МПа)

Температурные показатели

• Рабочий диапазон температур: от -50°C до +200°C (кратковременно до +232°C)
• Температура начала плавления/разложения: не применяется (бескорпусное отверждение)
• Температура вспышки: отсутствует (не содержит летучих растворителей)
• Время образования первичной пленки: ~50 минут при 23°C и 50% влажности
• Время до потери липкости: ~64 минуты при стандартных условиях
• Глубина отверждения за 24 часа: 3 мм
• Полное отверждение: 7 дней при стандартных условиях

Сертификация и сроки

• Стандарт соответствия: MIL-A-46146 (военная спецификация США)
• Пищевой допуск (FDA): не сертифицирован (не предназначен для прямого контакта с пищевыми продуктами)
• Гарантийный срок хранения: 12 месяцев с даты производства
• Условия хранения: сухое помещение, температура от +5°C до +25°C, защита от прямого солнца
• Страна происхождения: США (производство Dow Corning, сейчас подразделение Dow)

Инструкция по применению

Процесс нанесения Dow Corning 3145 Clear требует строгого соблюдения технологий подготовки поверхности для обеспечения максимальной адгезии. Перед использованием герметика склеиваемые детали должны быть освобождены от масляных загрязнений, пыли и оксидных пленок. Оптимальным методом очистки является обезжиривание изопропиловым спиртом (IPA) или ацетоном. Для металлических поверхностей, стекловолокна и некоторых типов пластиков рекомендуется механическая абразивная обработка для создания микрорельефа, повышающего механическое сцепление.

Для достижения гарантированного результата критически важно использовать праймеры Dow Corning, такие как 1200 OS или 1204 Primer. Праймер наносится тонким слоем методом окунания, кистью или распылением, после чего деталь должна сушиться не менее одного часа при относительной влажности 50% до полного растворения летучих компонентов основы. Силиконовые резины и полипропилен требуют специальной подготовки — промывки ацетоном и легкой шлифовки, так как стандартные праймеры могут не проявлять нужной активности на этих полимерах без подготовки поверхности.

Рекомендуемые области применения

• Фиксация и герметизация электронных компонентов в платах управления и сенсорных модулях
• Промежуточная сборка прецизионных оптических и измерительных приборов
• Герметизация соединений в аэрокосмической отрасли (выдерживает перепады давления и температур)
• Защита электродвигателей, трансформаторов и распределительных коробок от влаги и коррозии
• Монтаж и фиксация компонентов в судостроении (защита от соленой воды и ультрафиолета)
• Создание демпфирующих прокладок для чувствительной аппаратуры
• Телекоммуникационное оборудование, защищающее контакты от окисления
• Медицинское оборудование, где требуется биосовместимость и стабильность изоляции

Особенности нанесения и полимеризации

Герметик выдавливается с помощью стандартного строительного или промышленного пистолета для картриджей. После нарезки насадки под необходимым углом наносите состав равномерной непрерывной полосой на одну из соединяемых поверхностей. Оптимальная толщина шва для достижения максимальной прочности составляет 0,5 мм; критическое перекрытие кромок не должно превышать 25 мм. После соединения деталей необходимо приложить механическое давление для распределения герметика и удаления воздушных пузырей (так называемое «открытое время» составляет от 25 до 50 минут).

Полимеризация происходит за счет реакции с атмосферной влагой, начиная с наружного слоя и двигаясь вглубь. Запрещается подвергать узлы нагрузкам до образования первичной пленки. В условиях пониженной влажности (менее 30%) или пониженных температур время отверждения увеличивается пропорционально. Полное достижение физических и диэлектрических свойств материала наступает через 7 суток.

Преимущества использования

• Высокая структурная прочность (5,96 МПа) при сохранении высокой эластичности (удлинение 626%), что позволяет шву работать как на разрыв, так и на сдвиг, демпфируя вибрации
• Строгое соответствие спецификации MIL-A-46146, гарантирующее стабильное качество и пригодность для авиационных и военных применений
• Нейтральная химия отверждения предотвращает коррозию металлов и деградацию чувствительных электронных компонентов, в отличие от кислотных силиконов
• Исключительные диэлектрические свойства (высокое сопротивление и стабильная проницаемость) обеспечивают надежную изоляцию высоковольтных линий
• Устойчивость к экстремальным температурам (-50...+200°C), влаге, озону и ультрафиолетовому излучению
• Стойкость к агрессивным химическим веществам, топливам и маслам
• Удобная промышленная фасовка 305 мл обеспечивает экономическую эффективность и непрерывность работ без перебоев в подаче материала

Dow Corning 3145 Clear представляет собой инженерный эластомер, объединяющий свойства конструкционного клея и высококлассного изолятора. Отсутствие растворителей в составе гарантирует стабильность объема шва и отсутствие усадки после отверждения. Продукт идеально подходит для задач, требующих долгосрочной герметичности и механической защиты в тяжелых условиях эксплуатации. Рекомендуется использовать продукт только в проветриваемых помещениях и строго следовать инструкции по подготовке поверхностей, так как качество адгезии на 80% зависит от чистоты основания.