Dow Corning 3120 RTV, 453 г - Cиликоновая резина (основа)

Технические характеристики

Основные параметры

• Наименование: Dow Corning 3120 RTV (основа), комплектуется в виде основы 453 г
• Тип базы: силиконовая (полидиметилсилоксан), двухкомпонентная система (основа + отвердитель)
• Соотношение смешивания: 10:1 (основание : отвердитель)
• Вязкость: ≈ 28 000 cP (при 25°C, типичное значение)
• Удельный вес / плотность: ≈ 1,45 г/см³ при 25°C
• Время жизни смеси (pot life): 120–180 минут в рабочих условиях
• Время отверждения: ~24 часа при +22°C (полное отверждение при комнатной температуре)
• Твердость: 60 по Шору A
• Механические параметры: относительное удлинение при разрыве ≈ 120%, прочность на разрыв ~7,01 кН/м (типичные лабораторные значения)

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от −55°C до +300°C (длительная эксплуатация)
• Кратковременные термические воздействия: до +300°C указан как предельная рабочая температура (источники указывают служебный предел до +300°C)
• Точка вспышки / flash point: >100°C (типичное значение по сопутствующей документации)

Сертификация и сроки

• Воспламеняемость: соответствует классу UL94 HB
• Электрические свойства: диэлектрическая прочность ~18 кВ/мм, объёмное удельное сопротивление порядка 2.7·10^13 — 3.46·10^14 Ом·см (типичные значения по лабораторным измерениям)
• Срок годности: 24 месяца в оригинальной герметичной упаковке
• Страна производства: США (по данным производителя/дистрибьюторов)
• Документы: доступны TDS/SDS (паспорт безопасности и технический паспорт для продукта серии RTV-3120)

Инструкция по применению

Подготовьте рабочие поверхности: удалите масла, пыль и свободные частицы; при необходимости используйте очистители на основе растворителей и праймеры, совместимые с силиконовыми системами. Перед смешиванием выдерживайте компоненты при комнатной температуре не менее 2 часов для устранения конденсата. Точное соблюдение соотношения смешивания 10:1 критично для получения заявленных свойств готовой резины.

Рекомендуемые области применения

• Электротехническая изоляция и заливка электронных компонентов
• Формовочные операции и изготовление матриц для мягких и жёстких моделей
• Термостойкие прокладки, уплотнения и демпфирующие элементы в нагревательных узлах
• Защитные покрытия и герметизация в электронной промышленности
• Применения в авиационной и космической технике (вне имплантационных медицинских применений)
• Использование в прототипировании и при выпуске малосерийных изделий, требующих высокоточной репродукции поверхностей

Особенности применения в критичных условиях

• Для устранения пузырьков воздуха рекомендуется вакуумное дегазирование смеси перед заливкой (особенно для прототипов и форм высокой точности).
• При необходимости ускоренного отверждения допускается термическая постотверждающая обработка, соблюдающая ограничения по температуре, указанные для готового материала.
• При нанесении тонких слоев учитывать тиксотропные свойства пасты — при определённых условиях возможна усадка 1–5% в зависимости от толщины слоя и режима отверждения.

Преимущества использования

• Широкий рабочий температурный диапазон до +300°C, что обеспечивает стабильность свойств при высоких температурах
• Соответствие стандарту воспламеняемости UL94 HB — применимо в электро- и радиотехнических системах с требованием по горючести
• Хорошие диэлектрические характеристики и высокая диэлектрическая прочность (порядка 18 кВ/мм), пригодны для электроизоляции
• Умеренная вязкость (~28 000 cP) обеспечивает удобство смешивания и заливки для формования и заливочных технологических процессов
• Высокая эластичность (удлинение при разрыве ≈ 120%) и твердость по Шору A ≈ 60 — сочетание механической прочности и упругости для уплотнений и прокладок
• Длительный срок хранения (24 месяца) при соблюдении условий хранения облегчает логистику и складирование

Безопасность и хранение: работать в проветриваемом помещении, применять индивидуальные средства защиты (перчатки, защитные очки). Избегать контакта компонентов с влагой; хранить в оригинальной таре при температуре +5…+25°C, защищая от прямых солнечных лучей. При работе с продуктом руководствуйтесь паспортом безопасности (SDS) и техническим паспортом производителя; уязвимые к повреждению поверхности перед заливкой необходимо подготовить и обезжирить. Применение продукта должно соответствовать его техническим характеристикам и условиям эксплуатации, указанным в документации производителя.