Dow Corning 340 (DOWSIL 340), 142 г - Cиликоновый термостойкий компаунд

Технические характеристики

Основные параметры

• База: силиконовое масло с неактивными наполнителями (окислы металлов в составе загустителя)
• Динамическая вязкость: 542 Па·с
• Плотность при 25 °C: 2,1 г/см³
• Коэффициент теплопроводности: 0,67 Вт/м·К
• Цвет: белый
• Вес фасовки: 142 г
• Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов): 290 мм/10 (указано поставщиком)
• Потери на испарение: 0,38 % (стандартные лабораторные измерения)
• Выделение масла: 0,23 %

Температурные показатели

• Рабочий диапазон температур: ориентировочно от −40 °C до +200 °C (температурная стабильность до +200 °C)
• Термическое сопротивление (ответ на теплопередачу при контакте): 0,16 °C·см²/Вт (при указанных условиях испытания)

Сертификация и сроки

• Производитель / бренд: Dow Corning (в настоящее время DOWSIL)
• Страна производства: США (указано поставщиком)
• Срок годности: до 60 месяцев в оригинальной невскрытой упаковке при соблюдении условий хранения, указанных производителем
• Условия хранения: рекомендуется хранить при температуре +5 °C…+25 °C; производитель указывает допустимые условия хранения и гарантирует срок при хранении до 38 °C в невскрытой таре

Инструкция по применению

Перед нанесением поверхности следует очистить от пыли, старой термопасты и консервационных загрязнений; при необходимости обезжирить органическим растворителем с последующей просушкой. Компаунд наносится тонким равномерным слоем на одну или обе сопрягаемые поверхности и уплотняется при сборке для минимизации воздушных зазоров и максимизации теплопередачи. Избегать чрезмерного количества материала, которое может снизить эффективность теплового контакта. Продукт не полимеризуется в жесткую структуру и сохраняет пластичность в течение длительного времени, поэтому возможна как ручная, так и автоматическая дозировка.

Рекомендуемые области применения

• Тепловой интерфейс между процессорами/микросхемами и радиаторами в электронике
• Отвод тепла от силовых полупроводников (транзисторы, тиристоры, диоды)
• Теплосъём в силовой электронике и инверторах
• Монтаж и термоконтакт датчиков температуры
• Теплоотвод в светодиодных модулях и осветительных системах
• Компоненты авиационной техники и двигателей, где требуется термостойкий теплопроводящий интерфейс (указано в описании поставщика)
• Электронные блоки управления автомобилей и промышленные контроллеры

Особенности применения в силовой и высокотемпературной аппаратуре

• При использовании в силовых узлах рекомендуется соблюдать минимальный зазор между поверхностями и применять точечное или равномерное нанесение для предотвращения локальных термических сопротивлений.
• В узлах с высокой вибрацией и механической нагрузкой учитывать пластичную природу компаунда и предусматривать механическое крепление радиатора.
• Для авиационных узлов рекомендовано сверять требования по сертификации и условиям эксплуатации с документацией производителя оборудования.

Преимущества использования

• Повышенная теплопроводность по сравнению с непроводящими пастами позволяет снижать тепловое сопротивление интерфейса
• Высокие диэлектрические свойства: материал не проводит электрический ток при стандартном применении, снижая риск короткого замыкания при попадании на контакты
• Широкий температурный диапазон эксплуатации до +200 °C без потери основных характеристик
• Низкие потери на испарение и малое выделение масла при длительной эксплуатации
• Стабильность свойств во времени: материал не высыхает и не растрескивается при нормальной эксплуатации
• Совместимость с большинством металлов и неметаллических поверхностей, используемых в электронике и силовой технике
• Удобство дозирования: подходит для ручного нанесения и автоматизированных линий

Безопасность: при работе соблюдать общие правила промышленной гигиены — избегать длительного контакта с кожей, использовать перчатки и при необходимости защиту глаз; при попадании на кожу промыть водой и мылом. Избегать хранения при температуре ниже указанных пределов (высокий риск изменения реологических свойств при замораживании) и применять в течение рекомендованного срока после вскрытия тарной единицы. Перед применением в ответственных или сертифицированных системах сверяйте технический паспорт и паспорт безопасности материала для подтверждения соответствия требованиям оборудования и условий эксплуатации.