DOWSIL 736 (Dow Corning 736), 300 мл - Термостойкий силиконовый герметик с пищевым допуском

Технические характеристики

Основные параметры

• Химическая база: органический силоксан (силикон) с ацетатной (уксусной) системой отверждения.
• Физическая консистенция: пастообразная, нереактивно-текущая (нестекающаяся), обеспечивающая комфортное нанесение на вертикальные и потолочные поверхности без сползания.
• Кинематическая вязкость: информация недостаточна (для пастовых силиконов данного класса основным критерием является реологическое поведение при экструзии, а не текучесть).
• Индекс вязкости: не применим (характеристика свойственна жидким смазкам, герметик класса RTV описывается показателями прочности и удлинения).
• Предел прочности на разрыв: 2,41 МПа.
• Относительное удлинение при разрыве: 600%.
• Твердость по Шору A: 26 (мягкая эластичная резина).
• Удельный вес: 1,04 г/см³.
• Модуль упругости: 0,4 МПа.
• Скорость экструзии: 390 г/мин (при прохождении через сопло диаметром 3,18 мм при давлении 0,62 МПа).
• Время образования поверхностной пленки: 10–17 минут при 23–25°C и 50% относительной влажности.
• Глубина отверждения: приблизительно 3 мм за 24 часа при стандартных условиях (срок полного полимеризационного цикла пропорционален толщине слоя).

Температурные показатели

• Диапазон рабочей температуры: от -65°C до +260°C (постоянная эксплуатация).
• Предел кратковременной термостойкости: до +315°C.
• Температура вспышки: не регламентирована как критический параметр для готового слоя герметика (опасность возгорания актуальна только для праймеров на стадии нанесения).
• Условия хранения и отверждения: отверждение происходит при комнатной температуре; рекомендуется хранение при +5...+25°C.

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск FDA: соответствует нормативу 21 CFR 177.2600 (допущен к случайному контакту с пищевыми продуктами после полного отверждения и санитарной обработки).
• Международная сертификация: внесен в реестр NSF Standard 51 для оборудования пищевой промышленности.
• Военные стандарты: сертифицирован для соответствия требованиям MIL‑A‑46106A.
• Страхование: включен в списки признанных лабораторий (UL).
• Гарантийный срок хранения: 900 дней (около 30 месяцев) в нераспечатанной упаковке.
• Страна происхождения: Бельгия (производство корпорации Dow).

Инструкция по применению

Процесс инсталляции требует предварительной механической очистки и обезживания поверхностей. Рекомендуется использовать растворители серии Dow Corning OS или их прямые аналоги, эффективно удаляющие масла и оксидную пленку. Герметик наносится из пистолета для картриджей. В процессе отверждения происходит выделение уксусной кислоты, что требует обеспечения вентиляции рабочей зоны. Нанесение должно производиться при температурах воздуха и обрабатываемых поверхностей в пределах, предусмотренных техническим регламентом. Важно избегать создания герметично закрытых полостей, лишенных доступа атмосферной влаги, так как реакция полимеризации протекает от поверхности внутрь.

Рекомендуемые области применения

• Инкапсуляция (обеспечение) нагревательных элементов, ТЭНов и нагревательных патрубков в промышленном оборудовании.
• Герметизация стыков и соединений в конвейерных печах, сушильных камерах и прокатных станах.
• Обслуживание аэрокосмических агрегатов, требующих термостойких уплотнений.
• Защита и уплотнение мешочных фильтров промышленных дымоходов и газоходов.
• Герметизация компонентов пищевого и фармацевтического оборудования (с учетом правил финальной очистки).
• Компенсация термических расширений и защита соединений, подверженных интенсивным циклам нагрева и охлаждения.

Специфика нанесения и предварительная обработка

• Удаление старой пены: полное устранение остатков старых уплотнителей для обеспечения чистоты поверхности.
• Применение праймеров: для критичных узлов с высокой термической и механической нагрузкой предписывается использование промоторов адгезии P5200 или праймера Dow Corning 1200 OS. Эти составы наносятся тонким слоем и сушатся в течение 30–45 минут.
• Технология нанесения: герметик прикладывается к стыку, после чего производится его формовка (приладка) до момента образования поверхностной пленки. При использовании малярных лент для защиты соседних зон, они удаляются немедленно после укладки герметика, не дожидаясь его схватывания.
• Факторы задержки отверждения: пониженная влажность воздуха или избыточная толщина наносимого слоя (более 6 мм) существенно замедляют процесс полимеризации. В условиях абсолютного дефицита влаги отверждение может не завершиться.

Преимущества использования

• Высокая механическая прочность (предел разрыва 2,41 МПа) в сочетании с эластичностью (удлинение 600%) позволяет материалу компенсировать вибрации, расширения материалов и ударные нагрузки.
• Исключительная термическая стабильность: сохранение эластичности и адгезии при длительном нагреве до +260°C.
• Удобная пастообразная реология (нестекающийся состав) экономит время на подготовку и снижает расход материала на вертикальных поверхностях.
• Наличие официальных разрешений FDA и NSF открывает возможности для применения в строго регулируемых отраслях, таких как пищевая и фармацевтическая промышленность.
• Универсальная совместимость с металлами, стеклом, керамикой и большинством пластиков, что делает его универсальным решением для смешанных узлов.
• Сертификация по военному стандарту MIL-A-46106A гарантирует высочайшее качество и стабильность характеристик от партии к партии.

Технические и эксплуатационные ограничения: при отверждении выделяются пары уксусной кислоты, которые обладают характерным острым запахом. В связи с кислотным характером отверждения, необходимо избегать прямого длительного контакта состава с медью, латунью, цинком и мрамором до полной полимеризации, если не применяются специализированные праймеры-ингибиторы. Завершение химических процессов делает герметик химически инертным и безопасным. Для достижения расчетного срока службы (более 20 лет при правильном монтаже) критически важно строго соблюдать температурно-влажностный режим на этапе полимеризации и обеспечивать надлежащую вентиляцию.