DOWSIL 732 (Dow Corning 732), 310 мл - Cиликоновый герметик с пищевым допуском

Технические характеристики

Основные параметры

• База: силиконовый, ацетоксильного типа (вулканизация под воздействием влаги воздуха).
• Артикул / код производителя: DOWSIL 732 (Dow Corning 732).
• Фасовка: 310 мл (также доступны 90 мл, бочковые фасовки на запрос).
• Цвета: прозрачный, чёрный (доступны варианты белого и алюминиевого в отдельных партиях).
• Консистенция: нетекучая пастообразная масса (пастообразная, пригодная для формирования на месте прокладок).
• Скорость экструзии / рабочая вязкость (практический показатель): ~350 г/мин через насадку ∅3,18 мм при давлении 0,62 МПа (характеристика экструзии, указывающая на удобство нанесения и усилие выдавливания).
• Твердость по Шору A: 25.
• Предел прочности на разрыв: 2,3 МПа.
• Относительное удлинение при разрыве: 540%.
• Удельный вес: ≈1,04 г/мл.
• Диэлектрические параметры: диэлектрическая постоянная ≈2,8 (при 100 Гц/100 кГц); диэлектрическая прочность ≈21,6 кВ/мм; объёмное удельное сопротивление порядка 1,5·10^15 Ом·см.
• Время образования поверхностной плёнки: примерно 7–20 минут (в зависимости от температуры и относительной влажности).
• Срок годности (в оригинальной неоткрытой упаковке): до 900 дней при соблюдении условий хранения.

Температурные показатели

• Рабочий диапазон температур: от −60°C до +180°C при нормальной эксплуатации.
• Кратковременные пиковые температуры: до +205°C (в отдельных вариантах, например для чёрной версии, допускаются более высокие кратковременные пики — до +205…+230°C в зависимости от цвета и формулы).
• Температура хранения: рекомендуется хранить при температуре от +5°C до +25°C; избегать длительного хранения при температурах выше +32°C.
• Время глубинного отверждения: при 23°C и относительной влажности ≈50% отверждение в глубину порядка 3 мм за 24 часа (глубокие швы отверждаются медленнее).

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: соответствует требованиям FDA (21 CFR 177.2600); имеются варианты сертификации NSF для контакта с пищевыми средами (по заявлению производителя и в зависимости от партии).
• Военные/спецификации: соответствует MIL‑A‑46106 (указано производителем для областей с повышенными требованиями).
• Срок хранения в оригинальной упаковке: до 900 дней при соблюдении температурных условий и герметичности упаковки.
• Страна производства: производство под брендом Dow Corning / DOWSIL (информация о месте выпуска может варьироваться: ЕС / США в зависимости от партии и поставки).

Инструкция по применению

Подготовьте поверхности: удалите механические загрязнения, старые материалы и коррозию; обезжирьте поверхность подходящим растворителем (изопропиловый спирт, ацетон или MEK) до сухого состояния. Убедитесь, что материалы, контактирующие с герметиком, совместимы с ацетоксильным отверждением; для трудносмачиваемых пластиков (PTFE, полиэтилен, полипропилен) используйте рекомендованный праймер DOWSIL 1200 OS или аналоги. Рабочая температура нанесения и отверждения желательно в пределах 5–35°C при относительной влажности не ниже 30% для нормального формирования плёнки.

Рекомендуемые области применения

• Герметизация технологического и технологически контактирующего оборудования пищевой промышленности (стыки, фланцы, присоединения агрегатов) с учётом сертификаций по допуску к пищевому контакту.
• Изготовление формуемых на месте прокладок для компрессоров, редукторов, насосов и агрегатов с герметизирующими соединениями.
• Герметизация вентиляционных каналов, воздуховодов и систем кондиционирования.
• Уплотнение стыков в дымоходах и воздуховодах из листового металла (с учётом коррозионных реакций в процессе отверждения).
• Герметизация и склеивание элементов на судне: кабины, иллюминаторы, водоотводящие системы, с учётом требований к морскому применению.
• Электрическая изоляция и герметизация корпусов электрических щитков и электрооборудования (из‑за высоких диэлектрических характеристик).
• Склейка отделочных и конструкционных деталей: элементы знаков, таблички, приклейка отделки автомобилей и бытовой техники (включая области, где требуется стабильность при температурных перепадах).

Особенности нанесения и отверждения

• Наносится шпателем или из картриджа/пистолета; корректировки положения выполняйте до образования поверхностной плёнки (7–20 мин при стандартных условиях).
• При нанесении толстых слоёв учитывайте продолжающееся отверждение в глубину — полный переход в нелипкое состояние и достижение заданной прочности может занимать несколько суток в зависимости от толщины слоя и влажности.
• Во время отверждения выделяется уксусная кислота; в процессе работ и при отверждении в закрытых объёмах требуется организация вентиляции и исключение контакта с коррозионно‑чувствительными металлами.

Преимущества использования

• Однокомпонентная система — отверждается атмосферной влагой без необходимости смешивания компонентов на месте.
• Пастаобразная, нетекучая консистенция, удобная для формирования прокладок и заполнения вертикальных швов без сползания.
• Широкий температурный диапазон эксплуатации (от −60°C до +180°C) с допускаемыми кратковременными пиками; сохраняет гибкость при низких температурах.
• Высокое относительное удлинение и удовлетворительная прочность на разрыв для эластичных уплотнений (удлинение ~540%, предел прочности ~2,3 МПа).
• Низкая диэлектрическая постоянная и высокая диэлектрическая прочность делают материал приемлемым для электрической изоляции.
• Соответствие международным требованиям по контактам с пищей и военным спецификациям (FDA/NSF/MIL) — позволяет применять в отраслях с повышенными регуляторными требованиями.
• Долгий срок хранения в оригинальной упаковке при соблюдении условий — экономически выгодно для складирования запчастей и расходников.

Безопасность и особенности: при работе с DOWSIL 732 соблюдайте стандартные меры предосторожности для ацетоксильных силиконов — используйте средства индивидуальной защиты кожи и органов дыхания при работе в условиях недостаточной вентиляции; обеспечьте вытяжку при отверждении в закрытых объёмах, так как выделяющийся уксусный запах может быть ощутим. Не применяйте герметик в прямом контакте с материалами, чувствительными к кислотам, без предварительной проверки и, при необходимости, использования защитных покрытий или барьеров. Для гарантии свойств и соответствия нормам при критичных применениях рекомендуется проводить опытные испытания в условиях, близких к реальным эксплуатационным.