Редукторное масло Gazpromneft Reductor CLP-150 VG150, 205 л, минеральное

Технические характеристики

Основные параметры

• База: минеральная.
• Класс вязкости: ISO VG 150.
• Кинематическая вязкость: ~150 мм²/с при 40 °C.
• Индекс вязкости: 90–92 (по данным поставщиков и заводских паспортов).
• Артикул: 2534208385.
• Фасовка: 205 л (бочка).
• Плотность при 20 °C: ориентировочно 0,892–0,895 г/см³.
• Кислотное число (приближённо): ~0,64–0,7 мг KOH/г (по заводским данным).

Температурные показатели

• Температура застывания: порядка −19…−18 °C (по результатам заводских паспортов).
• Температура вспышки в открытом тигле: порядка 236–242 °C (в зависимости от партии и методики измерения).
• Рабочий температурный диапазон (ориентировочно): от температуры застывания до температур, при которых возможно безопасное эксплуатирование узлов; эксплуатационные пределы следует определять по тепловому режиму редуктора и рекомендациям производителя оборудования.

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: не указан в документации.
• Соответствие стандартам и допускам: DIN 51517 Part 3; AGMA 9005‑E02; AIST 224; Cincinnati Machine P‑77, P‑74; David Brown S1.53.101(E) (по данным поставщиков и карточек товара).
• Гарантийный срок: уточняется у поставщика/производителя и указывается в транспортных документах.
• Страна производства: Россия (по данным поставщиков).

Инструкция по применению

Gazpromneft Reductor CLP‑150 предназначено для применения в зубчатых передачах и редукторах, эксплуатируемых с циркуляционной системой смазки или системой смазки методом разбрызгивания. Перед вводом в эксплуатацию необходимо убедиться в чистоте смазываемых полостей, отсутствии остатков предыдущих смазочных материалов, несовместимых присадок или продуктов коррозии. При заливке соблюдать требования производителя редуктора по объёмам и уровню масла, а также использовать фильтрацию при необходимости для удаления механических примесей.

Рекомендуемые области применения

• Редукторы промышленных приводов и коробки передач различных типов (циркуляционные системы и смазка разбрызгиванием).
• Зубчатые передачи и шестерённые механизмы в металлургическом и машиностроительном оборудовании.
• Узлы трения автоматических прессов горячей штамповки и другие тяжело нагруженные пары трения.
• Оборудование энергетических установок и приводные агрегаты с высокими нагрузками.
• Редукторы и передачи, работающие в условиях повышенной влажности, где требуются деэмульгирующие свойства масла.
• Подшипниковые узлы и уплотнения, совместимые с минеральными редукторными маслами соответствующего класса.

Особенности применения при наличии воды и загрязнений

• Масло обладает высокой деэмульгирующей способностью и стойкостью к образованию стойких эмульсий при попадании воды; однако при наличии свободной воды рекомендуется удалить воду и провести регенерацию/замену масла для восстановления эксплуатационных свойств.
• При системах с циркуляционной фильтрацией рекомендуется установка сепараторов/фильтров тонкой очистки и периодический контроль содержания воды и механических примесей.
• В случае длительного контактирования с влагой или при обнаружении коррозионных продуктов целесообразно проводить лабораторный анализ масла и, при необходимости, замену по результатам анализа.

Преимущества использования

• Высокая термоокислительная стабильность, снижающая скорость образования отложений и лаковых продуктов при нагреве.
• Хорошие противоизносные и противозадирные свойства, обеспечиваемые пакетом присадок.
• Выраженные деэмульгирующие и антипенные характеристики, снижающие вероятность стойких эмульсий и пенообразования при наличии влаги.
• Антикоррозионная защита металлических поверхностей редукторов и зубчатых колес.
• Унификация номенклатуры редукторных масел за счёт использования высокоэффективного пакета присадок.

Безопасность эксплуатации: при обращении с маслом следует руководствоваться паспортом безопасности (MSDS) от производителя, использовать индивидуальные средства защиты при сливе и заправке, избегать длительного контакта с кожей и попадания в глаза. Хранить в сухих, проветриваемых помещениях при температуре, исключающей попадание воды и конденсата в тару; утилизацию отработанного масла производить в соответствии с местными нормативными требованиями. Перед выбором межсервисных интервалов и режимов замены рекомендуется проводить регулярный лабораторный мониторинг состояния масла (анализ содержания воды, механических примесей, общей деградации и кислотности) и согласовывать графики обслуживания с рекомендациями производителя оборудования.