Смазочно-охлаждающая жидкость ЛУКОЙЛ ПОЛИФЛЕКС ISO VG: 460, 210 л

Технические характеристики

Основные параметры

• Артикул: 3285648
• База: высокоочищенное минеральное масло
• Тип загустителя: полимочевина (polyurea)
• Вязкость (класс / назначение): ISO VG 460
• Кинематическая вязкость базового масла при 40 °C: 460 мм²/с
• Индекс вязкости: информация о конкретном значении в доступных материалах не указана
• Фасовка: бочка 210 л

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от −20 °C до +180 °C; при использовании в централизованных системах смазки (ЦСС) допускается кратковременная эксплуатация до +200 °C
• Температура каплепадения/температура вспышки (по доступным данным для данного типа продукта): ≥ 240 °C (температура каплепадения указана в технических описаниях аналогичной формулы PU 1.5‑460)
• Температура застывания (pour point): точное значение не приведено в доступных источниках

Сертификация и сроки

• Соответствие нормативам: DIN 51502 (обозначение KP1,5R‑20) и ISO 6743‑9 (L‑XBFHA 1,5) указано для линейки ПОЛИФЛЕКС PU 1,5‑460
• Пищевые допуски: пищевых допусков в доступных данных не указано
• Гарантийный срок: официальная информация о гарантийном сроке не представлена
• Страна производства: Россия (ООО «ЛЛК‑Интернешнл», марка Lukoil)

Инструкция по применению

Продукт предназначен для долговременной смазки подшипников качения и узлов, работающих при повышенных температурах и в присутствии влаги/охлаждающих сред. Перед применением рекомендуется ознакомиться с полным техническим описанием (TDS) производителя и провести проверку совместимости с ранее используемыми смазочными материалами. При переводе узла на полимочевинную смазку следует выполнить промывку системы и удалить остатки прежних загустителей.

Рекомендуемые области применения

• Роликовые и шариковые подшипники прокатных станов и металлургического оборудования
• Подшипники печей, сушильного и нагревательного оборудования
• Подшипники в центрах смазки (ЦСС) и централизованных системах смазки
• Подшипники водяных насосов, вентиляторов и приводных валов
• Подшипники рольгангов и транспортных роликов в сталелитейной и металлургической промышленности
• Текстильное и бумагоделательное оборудование, узлы с высокими температурами и нагрузками

Особенности применения в централизованных системах смазки

• При работе в ЦСС следует контролировать прокачиваемость смазки при минимальных рабочих температурах; при пониженных температурах прокачиваемость снижается и может требовать подогрева бочек/магистрали.
• Рекомендуется использовать фильтры и сетки, соответствующие размерам загустителя и предполагаемой вязкости, а также проверять рабочее давление нагнетания в системе.
• При переводе с других типов загустителей (литиевых, кальциевых и пр.) требуется промывка узла и удаление остатков предыдущей смазки во избежание несмешиваемости и ухудшения рабочих характеристик.

Преимущества использования

• Высокая несущая способность и стойкость к нагрузкам скольжения и ударным нагрузкам, характерная для полимочевинных составов с высоковязкой базой
• Устойчивость к вымыванию водой и гидравлическим/охлаждающим жидкостям, что уменьшает риск коррозии контактных поверхностей
• Отсутствие коксовых отложений при высокотемпературной эксплуатации, что снижает образование нагаров и улучшает прокачиваемость в ЦСС
• Долговременная работоспособность в широком диапазоне температур, включая кратковременные пиковые нагревы до ≈+200 °C в централизованных системах
• Соответствие промышленным стандартам DIN/ISO, что облегчает подбор по техническим требованиям и замену аналогов

При обращении соблюдать требования техники безопасности: применять индивидуальные средства защиты (перчатки, очки) при заливке и обслуживании, избегать длительного контакта с кожей и попадания в органы дыхания. Хранить в плотно закрытой таре вдали от источников открытого огня и прямого солнечного излучения, при температуре, рекомендованной производителем. Для уточнения рабочих параметров, совместимости с оборудованием и режимами перезарядки опираться на полный технический паспорт (TDS) изделия и инструкции службы технической эксплуатации оборудования; при необходимости проводить лабораторные испытания совместимости и прокачиваемости в реальных условиях эксплуатации.