Редукторное масло Роснефть ИТД-220 VG220, 180 кг, минеральное

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип базового масла: минеральное (высокоочищенная минеральная основа).
• Класс вязкости: ISO VG 220 (VG220).
• Кинематическая вязкость: ≈ 220 мм²/с при 40 °C.
• Индекс вязкости: в доступной документации не указан — уточняйте в паспорте качества (TDS).
• Объём/фасовка: бочка 180 кг (ориентировочная масса/объём, уточняйте по плотности).
• Производитель: АО «Новокуйбышевский завод масел и присадок (НЗМП)» (указано в сопроводительной документации поставщиков).

Температурные показатели

• Температура застывания (pour point): ≈ −21 °C (приведено в сопроводительной информации).
• Температура вспышки (open cup): ≈ 230 °C (данные поставщиков).
• Рабочий диапазон температур: эксплуатация ограничивается температурой застывания и температурой вспышки масла; конкретные рабочие пределы зависят от конструкции редуктора, скорости и режима нагружения — рекомендуется ориентироваться на температуру застывания ≈ −21 °C как нижний ориентир и контролировать нагрев системы при повышенных температурах до вспышки ≈ 230 °C.

Сертификация и сроки

• Соответствие стандартам: ISO 12925-1 (индустриальные редукторные масла) указано для продукта.
• DIN 51517: у ряда поставщиков имеются ссылки на соответствие требованиям DIN 51517 (классы CL/CLP) — точную классификацию подтверждает паспорт качества (TDS) и протокол испытаний.
• Допуски/одобрения: в поставочной документации указан допуск ПАО «АвтоВАЗ» (уточняйте по партии и паспорту качества).
• Срок годности/хранения: в некоторых спецификациях указывается срок годности до 5 лет — уточняйте в сопроводительных документах.
• Страна изготовления: Россия (производство НЗМП/Роснефть по данным поставщиков).

Инструкция по применению

Редукторное масло ИТД-220 предназначено для применения в закрытых и частично открытых редукторах, циркуляционных системах и системах разбрызгивания, где требуется вязкость ISO VG 220 и противоизносные (EP/AW) свойства. Перед введением масла в систему необходимо сверить требования OEM к вязкости, совместимости уплотнений и допустимым допускам.

Рекомендуемые области применения

• Зубчатые передачи (прямозубые и косозубые, внешнее и внутреннее зацепление) при средних и высоких нагрузках, включая ударные нагрузки.
• Циркуляционные системы редукторов и приводов, включая масляные ванны и системы разбрызгивания.
• Механические приводы автоматических прессов горячей штамповки и тяжелонагруженные приводы мельниц, конвейеров, смесителей и подъёмных механизмов.
• Системы, требующие EP/Anti-wear свойств и деэмульсации при наличии влаги в системе при контролируемом отведении воды.

Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию

• При смене марки или класса масла выполняйте промывку системы и оценку совместимости материалов уплотнений.
• Не смешивать с маслами другой основы (например, синтетическими другого типа) без предварительной проверки; при необходимости смешения — проводить лабораторные тесты и анализ состояния масла в работе.
• Контролировать состояние масла: регулярный лабораторный анализ (влага, окисление, частицы износа, кислотное число) для определения интервалов замены.
• Обеспечить корректную фильтрацию и дегазацию в циркуляционных системах; при тонкой фильтрации оценивать проходимость масла и стабильность вязкости.

Преимущества использования

• Присадки против износа (EP/противозадирные) повышают несущую способность плёнки в условиях повышенных нагрузок и ударных воздействий.
• Антикоррозионные компоненты защищают стальные и цветные поверхности, снижая коррозионное воздействие при наличии влаги.
• Окислительная стабильность позволяет сохранять эксплуатационные характеристики и удлинять интервалы замены при соблюдении регламентов.
• Хорошая деэмульсация и низкая склонность к пенообразованию обеспечивают устойчивую циркуляцию и теплоотвод в системах.
• Совместимость с типичными материалами сальников/уплотнений при проверке соответствия (информация в паспорте качества).

Безопасность и дополнительные сведения: при работе с маслом соблюдайте требования по охране труда и технике безопасности, используйте средства индивидуальной защиты при разливе и при работе с нагретыми системами. Хранить в закрытой таре, защищённой от прямого солнечного света и источников нагрева; обеспечивать разделение от агрессивных химикатов. Для подбора оптимальной фасовки, уточнения полной спецификации (TDS), паспорта качества и SDS или подтверждения допусков обратитесь к сопроводительным документам партии — паспорт качества и протоколы испытаний используются для подтверждения соответствия требованиям конкретного оборудования и условий эксплуатации.