Krytox CORR 227FG, 1 кг - масляная смазка

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип базы: фторсодержащая (PFPE) масляная система — синтетическая основа с высокой химической инертностью.
• Загуститель: PTFE (политетрафторэтилен), обеспечивающий стабильность структуры и адгезию.
• Класс консистенции (NLGI): 2 (стандарт для широкого спектра промышленного оборудования).
• Класс вязкости базового масла: ISO VG 460 (по стандарту ISO 3448).
• Кинематическая вязкость базового масла: приблизительно 440 сСт при 40 °C и 42 сСт при 100 °C.
• Индекс вязкости: 155, что свидетельствует о стабильности реологических свойств в диапазоне температур.
• Удельная плотность: около 1,95 г/см³ (по данным технической документации).
• Сепарация масла: не более 3 % за 30 часов при температуре 99 °C, что указывает на высокую стабильность композиции и отсутствие склонности к расслаиванию.
• Показатель износостойкости (ASTM D2266): диаметр пятна износа составляет около 0,4 мм при нагрузке 20 кг, температуре 107 °C и скорости 1200 об./мин., подтверждая эффективность защиты трущихся пар.
• Испаряемость (ASTM D2595): потеря массы не более 1 % при выдержке 22 часа при 204 °C, что критически важно для долгосрочной работы без дозаправки.
• Антикоррозионные свойства: наличие присадок (в том числе нитрита натрия в некоторых рецептурах или базовых ингибиторов PFPE) обеспечивает защиту от ржавления.
• Физическое состояние: белая или кремово-белая паста однородной консистенции, не содержащая твердых частиц.

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от −30 °C до +260…+288 °C. Верхняя граница зависит от скорости сдвига, нагрузки и наличия кислорода; в статических условиях или при низких скоростях срок службы максимален.
• Температура вспышки: специфические данные могут отсутствовать в открытых кратких спецификациях из-за негорючих свойств PFPE, однако продукт считается невоспламеняющимся.
• Температура застывания (pour point): информация недостаточна для точного указания значения, однако смазка сохраняет пластичность при температурах до −30 °C.

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: NSF H1 — разрешено использование в пищевом производстве в условиях возможного случайного контакта с продуктами питания (до 10 ppm).
• Соответствие стандартам: Класс NLGI 2, вязкость ISO VG 460. Продукт соответствует строгим международным стандартам чистоты и химической стабильности.
• Срок годности: неограниченный при условии хранения в заводской таре, в сухом, чистом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей. Продукт не подвержен старению или потере свойств со временем.
• Страна происхождения: обычно производится в США (Vescent/DuPont), но рекомендуется проверять маркировку конкретной партии поставщика.

Инструкция по применению

Перед нанесением смазки Krytox CORR 227FG необходимо тщательно очистить поверхность узла от старой смазки, коррозии, пыли и технологических загрязнений. Поверхность должна быть сухой. Нанесение может осуществляться вручную (кистью, шпателем), с помощью шприцевых дозаторов или автоматических систем смазки в зависимости от геометрии узла. Благодаря высокой адгезии и полимерной структуре смазка надежно удерживается на вертикальных и горизонтальных поверхностях, не стекая и не разбрызгиваясь даже при высоких скоростях вращения подшипников.

Рекомендуемые области применения

• Гофроагрегаты: высокотемпературные подшипники, горячие валы, узлы сушильных линий и печей, где критична термостойкость и устойчивость к воздействию пара и влаги.
• Пищевая промышленность: упаковочное оборудование, линии розлива, формовочные агрегаты, где требуется допуск NSF H1 и стойкость к частой санитарной обработке.
• Фармацевтическое производство: высокоточное оборудование, где необходима химическая инертность смазки и отсутствие вымывания активными компонентами.
• Медицинская техника: хирургические инструменты с приводом, стерилизационное оборудование.
• Химическая промышленность: узлы, контактирующие с агрессивными средами, кислотами, щелочами и растворителями, где обычные минеральные смазки разрушаются.
• Высокоскоростные приводы: электродвигатели и редукторы, требующие смазки с низким крутящим моментом старта и стабильной вязкостью.

Особенности применения в специфических условиях

• Смазка устойчива к вымыванию водой и паром, а также к воздействию промышленных моющих средств (кислотного и щелочного типа), что делает её идеальной для оборудования с регулярной мойкой (CIP/SIP).
• При длительном воздействии высоких температур (выше 260 °C) возможен ускоренный износ из-за испарения легкораскпепляющихся фракций, поэтому для таких режимов рекомендуется пересчет интервалов обслуживания по данным TDS (Technical Data Sheet).
• Продукт совместим с большинством конструкционных материалов, включая металлы, пластики и эластомеры. Однако при использовании в системах с уплотнениями из специфических каучуков рекомендуется предварительная проверка совместности.

Преимущества использования

• Экстремальная термостойкость: работа в диапазоне температур, недоступном для большинства синтетических смазок, предотвращает пригорание и коксообразование.
• Химическая инертность: PFPE-база не вступает в реакцию с кислородом, озоном, агрессивными химикатами и пищевыми продуктами, обеспечивая чистоту процесса.
• Низкая испаряемость: минимальная потеря массы при нагреве гарантирует долгий срок службы смазки без необходимости частой дозаправки.
• Защита от коррозии: надежный барьер для металлических поверхностей от окисления в условиях высокой влажности и агрессивных сред.
• Низкий коэффициент трения: присутствие PTFE снижает износ трущихся деталей, продлевая ресурс подшипников и зубчатых передач.
• Отсутствие силиконов и галогенов: продукт не содержит хлора, фтора в летучем виде и силиконов, что исключает риски загрязнения чувствительной электроники или нарушения процессов оседания.
• Стабильность при хранении: смазка не рассыхается и не окисляется в упаковке, сохраняя исходные свойства годами.

Безопасность эксплуатации: Несмотря на наличие допуска NSF H1, позволяющего случайный контакт с пищей, при монтаже и обслуживании рекомендуется соблюдать общие правила техники безопасности промышленного предприятия. Используйте средства индивидуальной защиты (перчатки, очки) во избежание попадания смазки на кожу или в глаза. Не допускать проглатывания. При работе в закрытых помещениях обеспечить вентиляцию. Утилизировать отработанную смазку в соответствии с местным законодательством. Для точного расчета сроков замены и совместности с уплотнительными материалами всегда сверяйтесь с актуальным паспортом безопасности (SDS) и техническим описанием (TDS) производителя.