Редукторное масло KLUBER Klubersynth ISO VG: 100, 20 л, синтетика

Технические характеристики

Основные параметры

• Базовая основа: синтетическая полигликолевая (PAG), технология KlüberComp Lube Technology
• Класс вязкости по ISO VG: 100
• Кинематическая вязкость при 40°C: ~100 мм²/с (cSt)
• Кинематическая вязкость при 100°C: ~20 мм²/с (cSt)
• Индекс вязкости: ≥ 190 (DIN ISO 2909)
• Плотность при 15°C: ~1 043 кг/м³ (DIN 51757)
• Внешний вид и цвет: прозрачная жидкость, желтоватого оттенка

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от -35°C до +160°C
• Температура вспышки (открытый тигель): ≥ 250°C (DIN EN ISO 2592)
• Температура застывания: ≤ -40°C (DIN ISO 3016)
• Пеностабильность (ASTM D 892): не более 100/10 мл (последовательности I, II, III)

Сертификация и сроки

• Соответствие стандартам: DIN 51517-3 (класс CLP), ISO 12925-1 (CKC 100)
• Несущая способность (задиры): уровень API GL-5 (при вязкостях от ISO VG 220 и выше), высокая устойчивость к микропиттингу (GFT > 10 по FVA 54)
• Защита подшипников: подтверждена испытаниями FAG FE8 (износ тел качения ≤ 30 мг)
• Устойчивость к старению: увеличение вязкости ≤ 6% (ASTM D2893)
• Срок хранения: 36 месяцев при хранении в оригинальной упаковке
• Страна производства: Германия (Kluber Lubrication)

Инструкция по применению

Масло KLUBER Klubersynth GH-6-100 разработано для смазывания высоконагруженных узлов трения, где критически важны формирование прочной масляной пленки и снижение коэффициента трения. Рекомендуемые методы нанесения включают погружение, циркуляционную систему или впрыск. В червячных редукторах масло обеспечивает особенно низкий износ за счет синергии полигликолевой базы и антифрикционных присадок, что напрямую влияет на расчетную нагрузочную способность по нормам DIN 3996.

Рекомендуемые области применения

• Червячные редукторы с парами трения:
  • Сталь/бронза
  • Сталь/серый чугун
• Конические и цилиндрические зубчатые передачи
• Подшипники качения и скольжения
• Зубчатые муфты всех типов
• Грузовые, приводные и транспортные цепи
• Высокотемпературные узлы, работающие при температурах до 160°C

Специфические особенности применения

• Совместимость материалов: Масло нейтрально к цветным металлам, однако при динамических нагрузках на контакты алюминия может потребоваться проверка износостойкости.
• Уплотнения: При рабочих температурах до 80°C рекомендуется использовать уплотнения из NBR 902. При температурах выше 80°C предпочтительны эластомеры FKM 585 или FKM 170055.
• Окраска и смотровые окна: Внутренние поверхности редукторов должны быть окрашены двухкомпонентными реактивными лаками. Смотровые стекла следует изготавливать из натурального стекла или полиамида для исключения растрескивания.
• Замена смазки: Масло не смешивается с минеральными маслами и синтетическими углеводородами. Перед переходом на KLUBER GH-6-100 необходимо тщательно промыть узлы смазки.

Преимущества использования

• Энергоэффективность: Снижение коэффициента трения минимизирует потери мощности, что особенно критично для червячных передач с высокими передаточными числами.
• Долговечность: Высокая устойчивость к окислению и старению (в 4-6 раз выше минеральных масел) увеличивает интервалы замены масла.
• Защита оборудования: Предотвращает задирание поверхностей и точечное выкрашивание (питтинг) при экстремальных нагрузках.
• Широкий температурный диапазон: Позволяет использовать один класс вязкости как при отрицательных, так и при высоких рабочих температурах.
• Одобрения производителей: Продукт одобрен ведущими производителями редукторов, включая Siemens (Flender), SEW Eurodrive, Getriebebau Nord, Stöber, Lenze и другими.
• Технология KlüberComp Lube Technology: Обеспечивает строгий контроль качества сырья и стабильность характеристик от партии к партии.

Редукторное масло KLUBER Klubersynth GH-6-100 представляет собой техническое решение для промышленного оборудования, работающего в условиях высоких нагрузок и перепадов температур. Использование данного продукта способствует снижению эксплуатационных расходов за счет увеличения ресурса масла и защиты дорогостоящего оборудования от преждевременного выхода из строя. Для обеспечения корректной работы узлов рекомендуется строго следовать инструкциям по замене уплотнений и выбору методов смазки.