KLUBER Klubersynth UH1 14-151, 1 кг - Синтетическая смазка для пищевой промышленности

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип базового масла: синтетическое углеводородное (PAO)
• Загуститель: алюминийкомплексное мыло
• Кинематическая вязкость при 40°C: 150 мм²/с
• Кинематическая вязкость при 100°C: 22 мм²/с
• Индекс вязкости: высокий уровень стабильности при рабочих температурах
• Класс консистенции по NLGI: 1 (DIN 51818)
• Структура: однородная, гомогенная, бежевого цвета
• Плотность при 20°C: 0,89 г/см³ (прибл. 0,90 г/см³ в некоторых источниках)
• Пенетрация перемешанной смазки (DIN ISO 2137, 25°C): 310–340 × 0,1 мм
• Давление истечения смазки (DIN 51805, –45°C): ≤ 1400 мбар
• Скоростной параметр (n × dm): 500 000 мм/мин

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от –45°C до +120°C
• Температура вспышки: 250°C
• Температура застывания: –45°C
• Точка каплепадения (DIN ISO 2176, IP 396): ≥ 250°C

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: NSF H1 (регистрационный номер 056 354)
• Соответствие директиве FDA: 21 CFR 178.3570
• Гигиенический стандарт: ISO 21469
• Гарантийный срок хранения в герметичной упаковке: 24 месяца
• Страна производства: Германия (Kluber Lubrication)
• Артикул производителя: 096037

Инструкция по применению

Смазка Klüber Klubersynth UH1 14-151 предназначена для обслуживания узлов трения в пищевой, фармацевтической и смежных отраслях промышленности, где возможны или технически неизбежны случайные контакты смазочного материала с пищевыми продуктами, упаковкой или лекарственными препаратами. Продукт рекомендован для применения на всех точках смазывания оборудования для исключения рисков перекрёстного загрязнения при замене старых смазочных материалов. При внедрении смазки рекомендуется провести анализ рисков, включая соответствие системе HACCP на предприятии.

Рекомендуемые области применения

• Подшипники качения и скольжения в пищевых, фармацевтических и упаковочных линиях
• Подъёмные цилиндры гидравлических систем
• Шарнирные соединения и направляющие стержни
• Кулачковые механизмы, распределительные и дозирующие узлы
• Централизованные системы смазки, обеспечивающие подачу пластичных смазок под давлением
• Холодильное и морозильное оборудование, работающее при низких температурах (до –45°C)

Методы нанесения и особенности перехода

Кlubersynth UH1 14-151 может наноситься шпателем, кистью, через смазочный шприц, картриджи (патроны) 370 г, 400 г, 1 кг, а также через централизованные системы смазки. Перед переходом на Klüber Klubersynth UH1 14-151 рекомендуется очистить узлы от остатков предыдущих смазочных материалов. В случаях совместимости смазок допустима постепенная замена при досмазывании. Избыточная подача смазки не улучшает технические характеристики и может повысить санитарные риски — рекомендуется наносить количество, достаточное для формирования стабильной масляной плёнки.

Преимущества использования

• Снижение рисков преждевременного выхода из строя подшипников благодаря высокой водостойкости и антикоррозионной защите
• Предотвращение масляного голодания в условиях централизованных систем смазки
• Сохранение работоспособности при частых мойках, воздействии воды и моющих средств
• Высокая стойкость к окислению и старению, обеспечивающая стабильность свойств в течение всего срока службы
• Работоспособность в широком температурном диапазоне от –45°C до +120°C
• Соответствие строгим гигиеническим требованиям пищевой и фармацевтической промышленности (NSF H1, ISO 21469, FDA)
• Мягкая консистенция NLGI 1 позволяет легко распределять смазку и избегать чрезмерного скопления в узлах

KLUBER Klubersynth UH1 14-151 обеспечивает техническую надёжность узлов трения и строгое соблюдение санитарно-гигиенических норм на пищевых, фармацевтических, косметических и упаковочных производствах. Смазка разработана для работы в условиях повышенной влажности, регулярных моек и умеренных температур, минимизируя риски коррозии, износа и перекрёстного загрязнения. Применение Klüber Klubersynth UH1 14-151 способствует снижению частоты обслуживания, увеличению ресурса оборудования и повышению общей безопасности производственных процессов.