KLUBER Microlube GL 261, 1 кг - Смазка для пограничного режима трения

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип продукта: пластичная смазка
• Базовое масло: минеральное (высокая кинематическая вязкость)
• Загуститель: литийкомпакт (сложное литиевое мыло)
• Консистенция по классификации NLGI: 2
• Пенетрация (при 25 °C, 60 ходов): 310–340 (0,1 мм)
• Кинематическая вязкость базового масла при 40 °C: 290 мм²/с
• Кинематическая вязкость базового масла при 100 °C: 20 мм²/с
• Индекс вязкости (DIN ISO 2909): 290
• Плотность при 20 °C: 0,89 г/см³
• Цвет: желтый
• Скоростной параметр (n x d_m): до 300 000 мм/мин

Температурные показатели

• Рабочий диапазон температур: от -30 °C до +140 °C
• Температура начала разложения: 250 °C
• Температура вспышки (метод Open Cup, DIN 51755): 220 °C
• Температура застывания: -30 °C

Сертификация и сроки

• Срок хранения: 36 месяцев в оригинальной упаковке
• Страна производства: Германия
• Производитель: Klüber Lubrication
• Соответствие стандартам: Одобрена ведущими европейскими производителями промышленного оборудования

Инструкция по применению

Смазка KLUBER Microlube GL 261 предназначена для обслуживания узлов трения, работающих при низких и средних скоростях, а также подвергающихся воздействию вибраций и колебательных нагрузок. Благодаря сочетанию высокой вязкости базового масла и специфики загустителя, смазка формирует прочную защитную пленку, предотвращающую микросварку поверхностей и коррозионные процессы. Продукт обладает высокой прокачиваемостью, что позволяет использовать его в централизованных системах автоматической подачи смазки. Перед нанесением рекомендуется очистить узел от остатков старой смазки и загрязнений. Нанесение осуществляется ручным способом или через специальные пистолеты для консистентных смазок. Избыточное количество смазки следует удалять, чтобы избежать загрязнения продукта и повышения энергозатрат на перемешивание.

Рекомендуемые области применения

• Подшипники качения и скольжения, работающие на низких и средних скоростях
• Линейные направляющие и системы с возвратно-поступательным движением
• Шлицевые соединения и зубчатые передачи малых и средних мощностей
• Прецизионные механизмы, регулирующие и управляющие приводы
• Валы и оси, подверженные вибрационным нагрузкам
• Узлы в текстильной, упаковочной и печатной промышленности
• Автоматизированные линии, требующие высокоточной смазки
• Узлы с доступом, затрудняющим частое обслуживание

Особенности применения

• Смазка совместима с большинством полимерных уплотнений, применяемых в промышленном оборудовании
• Не вызывает раздражения кожи, однако при работе рекомендуется использовать защитные перчатки
• Не требует удаления перед нанесением новых смазок на базе полиальфаолефинов (ПАО)
• При использовании в централизованных системах рекомендуется контроль температуры и давления подачи
• Допускается смешивание с другими смазками Klüber, совместимыми по базовым маслам

Преимущества использования

• Уникальная формула с комплексом MICROLUBE обеспечивает эффективную защиту в условиях пограничного трения
• Минимизация износа оборудования за счет стабильности смазочной пленки
• Защита от трибокоррозии и микросварки даже при редких срабатываниях узлов
• Высокая стойкость к вымыванию водой
• Увеличенный интервал смазки, сокращающий затраты на обслуживание
• Отличная прокачиваемость, подходящая для централизованных систем
• Стабильная работа в условиях высоких вибраций и переменных нагрузок
• Проверенное качество производителя Klüber Lubrication (Германия)
• Долгий срок службы в закрытых узлах

Использование KLUBER Microlube GL 261 позволяет существенно повысить надежность работы прецизионного оборудования. Смазка защищает от коррозии даже на микроуровне, что критично для высокоточных узлов. Хранить продукт следует в герметичной таре при температуре от 0 до +40 °C, избегая попадания прямых солнечных лучей. В случае попадания на кожу рекомендуется смыть водой с мылом. При длительном хранении возможно незначительное выделение базового масла на поверхности упаковки, что не влияет на эксплуатационные свойства смазки. Для обеспечения максимальной эффективности продукта необходимо соблюдать рекомендации по периодичности замены смазки, зависящую от конкретных условий эксплуатации оборудования.