KLUBER Paraliq GA 351, 1 кг - Многоцелевая специальная смазка

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип базового масла: минеральное парафиновое
• Тип загустителя: алюминийкомплексное мыло
• Кинематическая вязкость при 40°C: около 230 мм²/с
• Кинематическая вязкость при 100°C: около 22 мм²/с
• Пенетрация после перемешивания (60 циклов, DIN ISO 2137): 300–320 (0,1 мм)
• Класс консистенции по NLGI: 2
• Цвет продукта: бежевый

Температурные показатели

• Диапазон рабочих температур: от -40°C до +110°C
• Температура застывания: обеспечивает сохранение свойств при отрицательных температурах, что позволяет использовать смазку в условиях низких температур (при условии согласования прокачиваемости с производителем оборудования)
• Температура вспышки: не нормируется производителем как критический параметр безопасности для данных условий эксплуатации

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: NSF H1 (Registration No. 56370)
• Соответствие стандартам: ISO 21469, FDA 21 CFR § 178.3570
• Гарантийный срок хранения: 24 месяца при условии хранения в оригинальной закрытой упаковке в сухом помещении без воздействия экстремальных температур
• Страна производства: Германия / Бельгия (в зависимости от производственной партии)

Инструкция по применению

Смазка KLUBER Paraliq GA 351 разработана для использования в узлах трения оборудования, где возможен случайный или технически неизбежный контакт смазочного материала с пищевой продукцией, упаковочными материалами, косметикой и кормами. Благодаря стабильной консистенции и низкой склонности к смыванию, продукт обеспечивает длительную защиту поверхностей без необходимости частого обслуживания, даже при интенсивной мойке оборудования горячими водными или спиртовыми растворами.

Рекомендуемые области применения

• Смазка подшипников качения и скольжения в технологических линиях пищевой, молочной, мясоперерабатывающей и фармацевтической промышленности
• Смазка дозирующих поршней, механизмов наполнения и укупорочных автоматов
• Обслуживание трубчатых подвесных путей и конвейерных систем, в том числе на скотобойнях
• Защита узлов трения в центрифугах, фасовочном оборудовании и упаковочных машинах
• Использование в централизованных автоматизированных системах смазки (при согласовании характеристик прокачиваемости)

Особенности нанесения и перехода

При замене старой смазки на KLUBER Paraliq GA 351 необходимо оценить совместимость продуктов. Если применяемая ранее смазка несовместима, узел трения следует тщательно очистить с использованием общепринятых промышленных растворителей или моющих средств. В случае совместимости смазок допускается нанесение нового продукта поверх старой смазки (досмазка), что позволяет сократить время простоя оборудования. Для нанесения используются кисти, шпатели, шприцы или системы автоматической подачи. Важно избегать избыточного нанесения, так как это может привести к загрязнению продукта и повышенному образованию отложений.

Преимущества использования

• Высокая водостойкость и стабильность в агрессивных средах (водные и спиртовые растворы, горячий пар)
• Отсутствие вкуса и запаха, что исключает влияние на органолептические свойства продукции
• Превосходная прокачиваемость в системах централизованной смазки даже при низких температурах
• Соответствие строгим санитарным нормам NSF H1 и ISO 21469, что упрощает прохождение проверок контролирующих органов
• Универсальность применения позволяет сократить складской запас различных смазочных материалов на предприятии
• Снижение эксплуатационных расходов за счет увеличения межсервисных интервалов

Применение KLUBER Paraliq GA 351 в системах смазки пищевых производств требует комплексного подхода к управлению рисками. Несмотря на наличие всех необходимых гигиенических сертификатов, предприятиям рекомендуется интегрировать использование продукта в систему HACCP, оценивая конкретные условия эксплуатации оборудования. Благодаря высоким физикохимическим показателям и стабильности производительности, смазка KLUBER Paraliq GA 351 от ведущего мирового разработчика Klüber Lubrication является оптимальным выбором для обеспечения надежности оборудования, соответствия санитарным нормам и минимизации простоев производства.