Втулки Taper Bush (в технической практике также известные как Taper Lock или тапербуш) служат стандартными коническими зажимами. Они жестко фиксируют приводные детали на гладких валах. Такое крепление дает надежное безлюфтовое соединение муфт, шкивов и звездочек, поэтому посадочные поверхности не требуют сложной механической обработки.
- Принцип работы: преобразование осевого усилия затяжки винтов в радиальный натяг.
- Ключевая особенность: наличие монтажных и демонтажных (отжимных) полуотверстий.
- Совместимость: ответная ступица под втулку тапербуш должна иметь соответствующую внутреннюю конусность.
Конструкция и принцип действия
Втулка имеет коническую наружную поверхность и продольный разрез, который позволяет ей упруго сжиматься. При затягивании установочных винтов деталь втягивается в коническое отверстие. За счет конусности осевое перемещение преобразуется в сильное радиальное усилие, равномерно обжимающее вал.
Loctite 638, 250 мл9 000 ₽ Без НДС
Loctite 603, 50 мл4 400 ₽ Без НДС
Loctite 641, 50 мл4 985 ₽ Без НДС
Loctite 648, 50 мл3 300 ₽ Без НДС
Loctite 601, 50 мл4 400 ₽ Без НДС
Loctite 638, 50 мл4 500 ₽ Без НДС
Внутри ответной детали (например, ступицы тапербуш шкива или звездочки) выточен конус под размер втулки. На фланце втулки и в ступице сделаны резьбовые и гладкие полуотверстия. При совмещении они образуют каналы для установочных винтов. В монтажных отверстиях резьба нарезана только со стороны ступицы, а во втулке они гладкие. В демонтажных отверстиях резьба находится во втулке, а в ступице поверхность гладкая. Такая схема позволяет использовать винты как встроенный съемник.
Маркировка и типоразмеры
Артикул втулки Taper Bush состоит из четырех цифр (например, 1610, 2517, 3020). В них зашифрованы базовые габариты в дюймах:
- Первые две цифры показывают максимальный диаметр расточки (внутреннего отверстия) в десятых долях дюйма.
- Последние две цифры указывают длину втулки в десятых долях дюйма.
Например, типоразмер 2517 означает максимальный диаметр вала 2.5 дюйма (около 65 мм) и длину 1.7 дюйма (около 43 мм). Внутреннее отверстие растачивают под конкретный диаметр вала в миллиметрах или дюймах.
| Типоразмер | Диапазон диаметров вала (мм) | Длина втулки (мм) | Размер установочных винтов |
|---|---|---|---|
| 1008 | 9 – 25 | 22.3 | 1/4" BSW |
| 1108 | 9 – 28 | 22.3 | 1/4" BSW |
| 1610 | 14 – 42 | 25.4 | 3/8" BSW |
| 2012 | 14 – 50 | 31.8 | 7/16" BSW |
| 2517 | 16 – 60 | 44.5 | 1/2" BSW |
| 3020 | 25 – 75 | 50.8 | 5/8" BSW |
Материалы и стандарты
Для передачи крутящего момента во втулках делают шпоночный паз. Его размеры строго регламентированы и соответствуют стандартам DIN 6885 (европейский) или ГОСТ 23360-78 (российский).
Втулки изготавливают из двух основных материалов:
Серый чугун (EN-GJL-250)
Самый частый вариант. Устойчив к коррозии и обладает хорошими антифрикционными свойствами. Подходит для стандартных промышленных задач. Чугун хрупок, поэтому его не ставят в узлы с высокими ударными нагрузками.
Конструкционная сталь (C45)
Применяется для высоконагруженных узлов. Стальные детали выдерживают сильные динамические и ударные нагрузки. Их часто используют при максимальных диаметрах расточки для конкретного типоразмера, когда толщина стенки минимальна.
| Характеристика | Серый чугун (EN-GJL-250) | Сталь (C45) |
|---|---|---|
| Предел прочности на разрыв | 250 МПа | 600-700 МПа |
| Устойчивость к ударным нагрузкам | Низкая | Высокая |
| Технология производства | Литье с последующей мехобработкой | Штамповка / токарная обработка |
| Относительная стоимость | Базовая | Высокая |
Монтаж и демонтаж
Точная установка гарантирует соосность и надежную передачу крутящего момента. Перед сборкой нужно очистить вал, втулку и ступицу от консервационной смазки, грязи и стружки.
Алгоритм монтажа
- Совместите гладкие полуотверстия на втулке с резьбовыми полуотверстиями на ступице.
- Вставьте втулку в ступицу. Убедитесь, что шпоночные пазы совпадают.
- Слегка смажьте резьбу установочных винтов индустриальным маслом. Не используйте смазки с дисульфидом молибдена: они снижают трение и могут привести к самоотвинчиванию.
- Вкрутите винты от руки в монтажные отверстия.
- Установите узел на вал в нужное положение.
- Затягивайте винты поочередно и равномерно динамометрическим ключом до регламентированного момента.
Внимание: После первых 30-60 минут работы оборудования под нагрузкой остановите привод и проверьте момент затяжки винтов. Втулка может дать усадку.
| Типоразмер втулки | Размер винта | Рекомендуемый момент затяжки (Н·м) |
|---|---|---|
| 1008, 1108 | 1/4" | 5.6 |
| 1210, 1610, 1615 | 3/8" | 20.0 |
| 2012 | 7/16" | 31.0 |
| 2517 | 1/2" | 48.0 |
| 3020, 3030 | 5/8" | 90.0 |
| 3525, 3535 | 1/2" | 112.0 |
Алгоритм демонтажа
- Ослабьте и полностью выкрутите все установочные винты.
- Очистите резьбу винтов и смажьте ее маслом.
- Вкрутите винты в демонтажные (отжимные) отверстия, где резьба находится на стороне втулки.
- Равномерно затягивайте винты. Упираясь в глухое дно ступицы, они сработают как домкрат и выдавят втулку из конического посадочного места.
- После снятия натяга снимите узел с вала.
Монтаж втулки
Процесс установки втулки в ступицу шкива.
