Звездочки цепных передач снабжены профилированными зубьями, которые входят в зацепление с роликами или втулками цепи. Они работают без проскальзывания в отличие от шкивов фрикционных передач. Такая конструкция передает значительные крутящие моменты при строгом соблюдении передаточного отношения. В сложных приводах применяется многозвездная система, требующая точной синхронизации и использования натяжных устройств.
Назначение и устройство
Стандартная звездочка состоит из двух элементов:
- Зубчатый венец. Рабочая часть, профиль которой строго соответствует геометрии звеньев цепи. Воспринимает основные контактные нагрузки.
- Ступица или диск. Центральная часть для посадки детали на вал. Может быть выполнена заодно с венцом или соединяться с ним сваркой, болтами или заклепками.
Профиль зуба должен обеспечивать плавный вход шарнира цепи в зацепление и свободный выход без заклинивания. Он также компенсирует неизбежное увеличение шага цепи при износе.
Геометрические параметры и расчет
Проектирование цепной передачи начинается с определения базовых размеров звездочек. Исходными данными служат шаг цепи (p), диаметр ролика цепи (d_1) и выбранное число зубьев (z).
Главным кинематическим параметром выступает делительный диаметр. Эта окружность проходит через центры шарниров цепи, находящейся в зацеплении:
Внутренний диаметр по дну впадин рассчитывается с учетом диаметра ролика цепи:
Наружный диаметр окружности выступов для стандартных роликовых цепей вычисляется по эмпирической зависимости. Она учитывает смещение центров дуг профиля:
Минимальное число зубьев малой ведущей звездочки выбирают для ограничения износа шарниров и снижения динамических нагрузок от полигонального эффекта. Для силовых передач рекомендуется принимать z_{min} \ge 13 \dots 15. При высоких скоростях z_{min} \ge 19 \dots 21.
Материалы и термообработка
Долговечность цепной передачи зависит от износа шарниров цепи и зубьев звездочек. Материал венца должен обладать высокой поверхностной твердостью при сохранении вязкой сердцевины для восприятия ударных нагрузок.
| Марка стали | Термообработка | Твердость (HRC) | Область применения |
|---|---|---|---|
| Сталь 45, 50 | Закалка ТВЧ зубчатого венца | 40 - 50 | Передачи средней мощности, спокойный режим работы |
| Сталь 40Х, 45Х | Улучшение + Закалка ТВЧ | 45 - 55 | Тяжело нагруженные приводы, реверсивная работа |
| Сталь 15Х, 20Х | Цементация и закалка | 55 - 60 | Высокоскоростные передачи, абразивная среда |
| Чугун СЧ 20, СЧ 30 | Без термообработки | 180 - 220 HB | Тихоходные передачи (до 2 м/с), ведомые звездочки большого диаметра |
Способы фиксации на валу
Передача крутящего момента требует жесткой фиксации ступицы на валу механизма. Для этого применяют несколько типов соединений.
Шпоночное соединение
Классический метод использует призматическую шпонку. Он требует точной расточки отверстия и нарезки паза. Применяется в стандартных редукторах и конвейерах. Главный недостаток заключается в ослаблении сечения вала и концентрации напряжений.
Шлицевое соединение
Обеспечивает точную центровку и передает максимальные крутящие моменты. Работает в мобильной технике, сельскохозяйственных машинах и высоконагруженных промышленных приводах.
Втулки Taperbush
Решение на базе разрезной конической втулки. Позволяет монтировать звездочку на вал без расточки, так как детали поставляются с готовым отверстием и пазом. Гарантирует безлюфтовую посадку и быстрый демонтаж.
Монтаж с помощью втулки Taperbush
Использование конических втулок значительно упрощает процесс монтажа и демонтажа звездочек на валы оборудования.

Стандарты: ГОСТ, DIN и ISO
При проектировании и замене компонентов нужно учитывать стандарты изготовления цепи и звездочки. Существует несколько систем стандартизации с конструктивными отличиями.
| Характеристика | ГОСТ 591-69 (Россия/СНГ) | DIN 8187 / ISO 606 (Европа) | ANSI B29.1 (США) |
|---|---|---|---|
| Профиль зуба | Оптимизирован под цепи ПР, ПРД. Допускает смещение центров дуг. | Строго регламентированный радиус впадины. | Адаптирован под дюймовые шаги и меньшие диаметры роликов. |
| Обозначение шага | Метрическое (например, 19.05 мм, 25.4 мм). | Условное (06B, 08B, 10B, 12B, 16B). | Дробное (35, 40, 50, 60, 80). |
| Совместимость | Частично совместим с DIN (требует проверки диаметра ролика). | Единый европейский стандарт (серия B). | Не совместим с DIN по ширине и диаметру ролика (серия A). |
При замене отечественных звездочек на импортные аналоги необходимо проверять шаг, внутреннюю ширину цепи и диаметр ролика. Несовпадение этих параметров приведет к быстрому износу венца.
