8 548 ₽
- от 3 штук 3% 8 292 ₽
- от 5 штук 5% 8 121 ₽
- от 10 штук 7% 7 950 ₽
- от 15 штук 10% 7 693 ₽
- от 20 штук индивидуально
-
Devcon 10210, 500 г
12 850 ₽ Без НДС
-
Devcon Aluminium Putty (F) 10610, 500 г
13 900 ₽ Без НДС
-
Loctite EA 3471, 500 г
13 000 ₽ Без НДС
-
"Деловые линии" - по тарифам транспортной компании.
-
"СДЭК" - по тарифам курьерской службы.
Эпоксидный композит WEICON C (wcn10100005) — это жидкий двухкомпонентный металлополимер с алюминиевым наполнением, применяемый для литья форм, изготовления прототипов, создания фиксирующих устройств и термостойкого ремонта металлических деталей. Состав обеспечивает минимальную объемную усадку (0,01%), обладает высокой адгезией к сталям (до 12 МПа) и сохраняет работоспособность в диапазоне от -35°C до +220°C, что соответствует требованиям DIN 53281-83.Подробнее
Технические характеристики
Основные параметры
- Наименование: Эпоксидный композит WEICON C
- Артикул: wcn10100005
- Основная база: Эпоксидная смола с добавлением алюминиевого порошка
- Форма выпуска: Двухкомпонентный состав (Смола + Отвердитель)
- Физическое состояние (смесь): Жидкая, легко поддается разливу
- Удельная масса (плотность) смеси: 1,62 г/см³
- Кинематическая вязкость смеси: 25 000 мПа·с (при +20°C)
- Пропорция смешивания (по весу): 100 частей смолы к 8 частям отвердителя
- Цвет застывшего материала: Серый
- Объемная усадка при полимеризации: 0,01% (почти без усадки)
- Модуль упругости (Модуль Юнга): 5800–6000 МПа
- Твердость по Шору: 90 единиц (DIN EN ISO 868)
- Максимальная толщина слоя за один цикл нанесения: до 60 мм
- Время жизнеспособности готовой смеси: около 60 минут
- Первичное отверждение: 24 часа при комнатной температуре
- Достижение полной прочности: 48 часов
- Прочность на сжатие: 140 МПа (DIN 53281-83)
- Прочность на изгиб: 77 МПа (DIN 53281-83)
- Прочность на разрыв: 25 МПа (DIN 53281-83)
- Адгезия к стали: 12 МПа и выше
Температурные показатели
- Рабочая температура (долговременная): от -35°C до +220°C
- Температура вспышки: более +200°C
- Температура стеклования (деформации под нагрузкой): +130°C
- Температура застывания (начало потери текучести): около -30°C
Сертификация и сроки
- Соответствие стандартам: DIN 53281-83 (мех. испытания), ISO 9001 (система менеджмента производителя)
- Пищевой допуск (FDA/EG): Отсутствует
- Магнитные свойства: Немagnetic (немагнитный)
- Коррозионная активность: Не вызывает коррозии
- Гарантийный срок хранения: 24 месяца
- Страна производства: Германия
Инструкция по применению
Для достижения максимальной прочности и долговечности композиции необходимо строго соблюдать технологию подготовки и смешивания компонентов. Поверхность, подлежащая ремонту или заливке, должна быть предварительно очищена от масел, ржавчины, краски и грязи. Рекомендуется механическая обработка (шлифовка) для создания профиля адгезии и обязательное обезжиривание с использованием ацетона или изопропилового спирта. Поверхность должна быть сухой.
Компоненты (смола и отвердитель) смешиваются вручную или механически в пропорции 100:8. В процессе смешивания следует обеспечить тщательное перемешивание до получения однородного цвета, стараясь минимизировать попадание пузырьков воздуха. Нанесение состава рекомендуется проводить при температуре окружающей среды от +15°C до +25°C. Для заливки тонкостенных форм или сложных геометрий можно использовать вакуумирование для удаления воздуха. После нанесения деталь следует оставить без перемещений на 24 часа для первичного твердения. Полная эксплуатационная прочность достигается через 48 часов при комнатной температуре.
Рекомендуемые области применения
- Заливка вакуумных, эластичных и литейных форм для производства деталей из резины, силикона, гипса, парафина или полиуретана.
- Изготовление фиксирующих устройств, кондукторов, шаблонов и пресс-форм, эксплуатируемых при высоких температурах (например, для литья под давлением).
- Восстановление геометрии металлических деталей: заполнение раковин, микропор, трещин и каверн в отливках и литых деталях.
- Монтаж и установка высоконагруженного промышленного оборудования (изготовление фундаментных подкладок и прокладок между металлом и бетоном).
- Производство промышленных инструментов и прототипирование деталей, требующих высокой химической стойкости.
- Создание прочных клеевых соединений на больших площадях между различными металлами и неметаллами.
- Моделирование и литье резиноподобных деталей в промышленных условиях.
Специфические особенности применения
Главным преимуществом WEICON C является его способность выдерживать высокие тепловые нагрузки в процессе эксплуатации, что отличает его от стандартных бытовых эпоксидных клеев. Состав обладает высокой текучестью, что позволяет ему заполнять мельчайшие микропоры в металле, обеспечивая герметичность и защиту от коррозии. Застывший материал поддается стандартной механической обработке: его можно сверлить, фрезеровать, шлифовать и нарезать резьбу, что критически важно для изготовления деталей точной геометрии. Композит не является магнитным, что позволяет использовать его в электронных и измерительных приборах без искажения характеристик.
Преимущества использования
- Минимальная усадка (0,01%) гарантирует точность размеров отливки или слоя ремонта даже при толстослойном нанесении (до 60 мм).
- Высокая стойкость к температурным перепадам и постоянная работа при температурах до +220°C.
- Отличная химическая стойкость к маслам, топливу, слабощелочным растворам и другим агрессивным средам.
- Высокая механическая прочность (сжатие 140 МПа) позволяет компенсировать серьезные ударные и вибрационные нагрузки.
- Немагнитные свойства и отсутствие коррозионного воздействия на металлические основы.
- Универсальность: подходит как для создания форм (формообразование), так и для "холодной сварки" и ремонта (склеивание/заполнение).
- Совместимость с широкой номенклатурой материалов (металлы, керамика, стекло, дерево, многие виды пластиков).
Использование эпоксидного композита WEICON C позволяет решить сложные инженерные задачи в машиностроении, инструментальном производстве и сервисном обслуживании оборудования. Металлополимер обеспечивает промышленную точность и долгосрочную защиту конструкций от коррозии и механического износа. Строгое соблюдение температурного режима отверждения и подготовки поверхности является ключевым фактором для сохранения заявленных физико-механических свойств материала на протяжении всего срока его эксплуатации.
| Применение | Восстановление и ремонт деталей; Гидроизоляция; Заливка и пропитка; Заполнение и уплотнение зазоров; Защита от коррозии; Защита от морской коррозии; Лакирование и защитные покрытия; Обработка сварочных швов; Подготовка к длительному хранению; Противоизносная защита; Склеивание металлов; Склеивание пластмасс; Шумоизоляция и виброгашение |
|---|---|
| Тип базы | Эпоксидная |
| Время отверждения | 24 ч |
| Толщина слоя | 60 мм |
| Усадка | 0.01% |
-
Отзывов еще нет.
-
Еще не было вопросов
Мы доставляем товары по всей территории России!
- Тел.: +7 (812) 509-29-22
- Тел.: +7 (952) 211-33-63
- Тел.: +7 (999) 018-89-61