Permabond С2050, 20 г - Цианакрилатный клей

Технические характеристики

Основные параметры

• База: этилцианоакрилат.
• Динамическая вязкость (при 25 °C): 1 000–1 500 мПа·с.
• Кинематическая вязкость: данные не привели в доступных источниках.
• Индекс вязкости: данные не привели в доступных источниках.
• Плотность (при 25 °C): ~1,05 г/см³.
• Фасовка: 20 г (также доступны 50 г и 500 г по сведениям поставщиков).
• Максимально заполняемый зазор: 0,1–0,2 мм.
• Время начального схватывания: менее 10 секунд (в типичных условиях при комнатной температуре).
• Время достижения рабочей прочности: порядка 10 секунд (зависит от материала и условий).
• Время достижения полной прочности: около 24 часов.
• Прочность на разрыв (сталь, ASTM D-2095): ~18 МПа.

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от −55 °C до +85 °C (в ряде источников указывается до +85 °C; кратковременные воздействия более высоких температур возможны при невысокой нагрузке шва).
• Температура вспышки: не указана в доступных данных; при необходимости уточняется по паспорту безопасности (SDS).
• Температура застывания/отверждения: зависит от материалов, влажности и температуры; начальное схватывание — секунды, полная прочность — до 24 часов.

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: отсутствует в открытых описаниях (данные о пищевом допуске отсутствуют — уточняйте у производителя при необходимости применения в пищевой промышленности).
• Соответствие стандартам: имеются тестовые данные по ASTM (например, прочность по ASTM D-2095 указана в спецификациях поставщиков); для точного соответствия отраслевым нормативам запрашивайте сертификаты и паспорта качества у поставщика.
• Температура хранения: рекомендованное хранение при 2–7 °C (часто указывают 5–7 °C для снижения вероятности самогелеобразования и продления срока годности).
• Срок годности: 12 месяцев при хранении в невскрытой заводской упаковке при рекомендованных условиях.
• Страна производства: США (по данным некоторых поставщиков).

Инструкция по применению

Permabond С2050 предназначен для быстрого склеивания при сборочных операциях и ремонте, когда требуется эластичность шва и высокая прочность на отрыв; оптимальные результаты достигаются при правильной подготовке поверхности и учёте ограничений по зазору и влажности.

Рекомендуемые области применения

• Склеивание эластичных материалов и резин (включая мягкие и полупористые резины).
• Соединения полупористых материалов, где требуется низкий профиль клеевого шва и быстрое схватывание.
• Соединения пластиков и композитов (при необходимости предварительной подготовки поверхности и использования праймеров для трудноклеящихся пластиков).
• Склеивание металлов в сборочных узлах с невысокими зазорами (сталь, алюминий и т. п.).
• Склеивание силиконов и полиолефинов при предварительной обработке соответствующим праймером (Permabond Polyolefin Primer / Polyolefin Primer).
• Электротехнические и электроизоляционные узлы при требовании диэлектрических свойств (см. электрические характеристики в техническом паспорте).

Подготовка поверхности и порядок нанесения

• Очистка: удалить загрязнения, масло и пыль; рекомендуется очиститель Permabond Cleaner A или эквивалентный обезжириватель.
• Сушка: поверхность должна быть полностью сухой и обезжиренной перед нанесением.
• Обработка инертных и низкоактивных поверхностей: для сокращения времени отверждения и повышения адгезии на цинке, алюминии, нержавеющей стали и других инертных основаниях использовать активатор Permabond A905 или CSA Activator.
• Праймеры: при склеивании полипропилена, полиэтилена, ПТФЭ и силикона использовать Permabond Polyolefin Primer перед нанесением клея.
• Нанесение клея: небольшое количество (обычно одна капля) на одну из склеиваемых поверхностей; соединить и прижать для распределения тонкой пленки клея.
• Фиксация: не смещать детали до достижения начального схватывания; при необходимости обеспечить позиционирование фиксаторами до достижения полной прочности.
• Удаление излишков: излишки удаляются очистителем Permabond Cleaner A или другим рекомендованным растворителем; работать в перчатках и с мерой предосторожности.

Преимущества использования

• Эластичность сформированного шва обеспечивает сохранение целостности при деформациях соединяемых деталей.
• Улучшенная прочность на отрыв по сравнению с классическими цианоакрилатами, подтверждаемая лабораторными данными (приблизительно 18 МПа на стали по ASTM D-2095).
• Быстрое начальное схватывание (секции секундного времени), что ускоряет сборочные операции.
• Возможность склеивания силиконов и полиолефинов при условии применения соответствующих праймеров и активаторов.
• Рабочий температурный диапазон до +85 °C и стойкость к холоду до −55 °C для широкого круга эксплуатационных задач.
• Малый расход при точечном нанесении и способность заполнять небольшие зазоры до 0,2 мм.

Безопасность и эксплуатационные замечания: работать согласно листу данных по безопасности (SDS) — использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, защитные очки, вентиляция), избегать контакта с кожей и глазами; хранить в заводской упаковке при 2–7 °C, срок годности 12 месяцев; не использовать на сильно загрязнённых или влажных поверхностях без предварительной подготовки. Для критичных применений (медицинские, пищевые, авиационные и др.) запрашивайте у поставщика актуальные сертификаты соответствия и подробные испытательные отчёты.