Dow Corning 4 (DOWSIL 4 DC), 150 г - Силиконовый термо и химически стойкий электроизолирующий компаунд

Технические характеристики

Основные параметры

• Базовое масло: силиконовое.
• Класс консистенции по NLGI: 2.
• Цвет: белый, полупрозрачный.
• Фасовка: 150 г.
• Плотность при 25°C: 1,0 г/см³.
• Диэлектрическая прочность при зазоре 1,27 мм: 18,11 кВ/мм.
• Диэлектрическая проницаемость при 100 Гц / 100 кГц: 2,98 / 3,01; диэлектрические потери при 100 Гц / 100 кГц: <0,0001 / <0,0002.
• Дугостойкость (arc resistance): 135 с.
• Пенетрация неперемешанной смазки: 220 мм/10; после 60 циклов перемешивания: 310 мм/10.
• Потери на испарение (30 ч при 200°C): 2,0 %; выделение масла (30 ч при 200°C): 6,0 %.

Температурные показатели

• Диапазон рабочих температур: от −40°C до +200°C.
• Температура каплепадения / плавления: отсутствует — не плавится и не течёт при нагреве (не определена температура каплепадения).
• Температурная стабильность при кратковременном повышении температуры подтверждается невысокими потерями на испарение и низким выделением масла при испытаниях при 200°C.

Сертификация и сроки

• Пищевые допуски: NSF/ANSI 51, NSF/ANSI 61; соответствие требованиям FDA 21 CFR 175.300 для материалов с возможностью случайного контакта с пищевыми продуктами.
• Страна производства: США (информация поставщика/производителя).
• Срок годности / срок хранения: по данным поставщика — до 5 лет при соблюдении условий хранения (сухое, прохладное место, герметичная тарa).

Инструкция по применению

Наносить компаунд тонким равномерным слоем на очищенные, сухие поверхности сопряжений и электрических контактов. При необходимости удалить следы старой смазки и окислений перед нанесением. Равномерное распределение достигается лёгким вдавливанием и прокатыванием по контактной поверхности; излишки удаляются салфеткой. Не применять на нагретые элементы с подаваемым рабочим напряжением без предварительного охлаждения/обесточивания.

Рекомендуемые области применения

• Смазка защитных колпачков свечей зажигания для повышения герметичности и дополнительной электроизоляции.
• Уплотнение и смазка штекерных разъёмов, в том числе для работы в условиях повышенной влажности и в подводных коммуникациях (при обесточивании и соблюдении конструкции разъёма).
• Защита и смазка наружных электрических контактов (клеммы аккумуляторов, контакты гидро-техники) для предотвращения окисления и электрических пробоев.
• Смазка уплотнительных устройств в пищевой и стекольной промышленности: дверцы печей, пневмоклапаны, шлюзы гидроэлектростанций и пр.
• Формирование промежуточного слоя при монтаже датчиков ультразвуковых расходомеров и других чувствительных датчиков.
• Использование в качестве разделительного состава при производстве изделий из полимеров и для отрезных ножей машин в полиграфии.
• Облегчение сборки сопряжений металл/пластик и металл/эластомер за счёт совместимости с большинством пластмасс и эластомеров.

Специфика применения на электрических узлах

При применении на электрических контактах наносить тонким непрерывным слоем на поверхность контакта и/или в гнездо штекера; важна равномерность покрытия для поддержания постоянных диэлектрических характеристик. Во влажных условиях рекомендуется периодический визуальный контроль состояния компаунда и, при необходимости, повторное нанесение после технического осмотра. При работе в агрессивных химических средах следует учитывать совместимость с материалами корпуса и изоляции и проводить предварительные испытания на небольшом участке.

Преимущества использования

• Силиконовая база обеспечивает стабильную работу при низких и высоких температурах, а также водоотталкивающие свойства.
• Высокие диэлектрические показатели и большая диэлектрическая прочность снижают риск электрического пробоя в узлах с повышенной влажностью.
• Класс консистенции NLGI 2 обеспечивает удобство нанесения и удержание на вертикальных поверхностях без растекания.
• Отсутствие температуры каплепадения даёт преимущество при эксплуатации в условиях нагрева — материал не плавится и не течёт.
• Пищевые допуски (NSF/ANSI 51, NSF/ANSI 61, соответствие FDA) позволяют использовать компаунд в оборудовании пищевой и водопроводной отрасли в пределах заявленных условий контакта.
• Низкие потери на испарение и контролируемое выделение масла при высокотемпературных испытаниях повышают долговечность покрытия.
• Совместимость с большинством пластмасс и эластомеров снижает риск химической деградации сопряжённых деталей.

Безопасность и эксплуатационные замечания: перед работой обесточьте электрическую цепь и обеспечьте доступность средств индивидуальной защиты (перчатки, защитные очки). Избегать попадания компаунда в глаза и на повреждённую кожу; при попадании промыть большим количеством воды и при необходимости обратиться к врачу. Для полной информации о рисках и утилизации ознакомиться с паспортом безопасности (MSDS) производителя. Технические характеристики и условия применения следует сверять с актуальной технической документацией производителя и спецификациями оборудования; при сомнениях — проводить испытания на совместимость материалов и диэлектрические свойства в конкретной узловой конфигурации.