Devcon Titanium Putty (Ti) 10760, 500 г - Высокопрочный ремонтный состав

Технические характеристики

Основные параметры

• Наименование продукта: Devcon Titanium Putty (Ti) 10760
• Базовая система: двухкомпонентная эпоксидная смола с титановым наполнителем
• Физическое состояние: пастообразная масса (замазка), легко формуется в руках
• Цвет в сыром состоянии: серый
• Плотность: примерно 2,36 г/см³
• Прочность на сжатие: 124 МПа (18000 psi)
• Прочность на растяжение: 31 МПа (4500 psi)
• Прочность на изгиб: 86 МПа (12500 psi)
• Адгезия к стали (по методу сдвига): 17 МПа (2500 psi)
• Время открытой выдержки (схватывание): 21 минута при 23°C
• Полное отверждение: 16 часов при 23°C
• Возможность механической обработки: допускается через 4 часа (при достижении достаточной твердости)

Температурные показатели

• Рабочая температура (долговременная): от -29°C до +177°C
• Временная рабочая температура (до 1 часа): до +190°C
• Температура стеклования (Tg): высокая, обеспечивающая стабильность при нагреве
• Отсутствие температурной усадки: состав сохраняет объем после отверждения

Сертификация и сроки

• Производитель: Devcon Corporation (США), мировой лидер в области эпоксидных ремней и материалов
• Сертификация: Одобрено Морским регистром судоходства (American Bureau of Shipping - ABS), соответствует требованиям для использования на морских судах
• Пищевая безопасность: Не предназначен для прямого контакта с пищевыми продуктами (не имеет сертификата NSF для пищевой промышленности)
• Срок годности: 12 месяцев с даты производства при условии хранения в прохладном сухом месте

Инструкция по применению

Для достижения максимальных прочностных характеристик и долговечности покрытия, критически важно правильно подготовить поверхность и соблюсти технологию смешивания компонентов. Devcon Titanium Putty 10760 представляет собой пасту, которая наносится методом шпатлевания, что позволяет восполнять значительные объемы материала в местах износа или коррозии.

Рекомендуемые области применения

• Ремонт и восстановление посадочных мест подшипников, втулок и валов насосов и компрессоров
• Устранение сквозных пробоин, трещин и раковин в чугунных и стальных корпусах, гидравлических цилиндрах и трубопроводах
• Восстановление шпоночных канавок, зубьев шестерен и зубчатых передач
• Ремонт крыльчаток насосов, поврежденных кавитацией или эрозией
• Защита поверхностей теплообменников, конденсаторов и трубных досок от кавитационного разрушения
• Бронирование (защитная облицовка) деталей, подверженных сильному абразивному износу (например, в горнодобывающей промышленности)
• Монтаж и выравнивание опорного оборудования, компенсация зазоров в станинах станков
• Герметизация фланцевых соединений и восстановление резьбовых соединений

Особенности применения

• Подготовка поверхности: поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Рекомендуется абразивоструйная обработка (пескоструй) или механическое зашкуривание для создания профиля шероховатости, что критически важно для адгезии к металлам.
• Смешивание: тщательно перемешать компонент A (смолу) и компонент B (отвердитель) до получения однородного серого цвета. Рекомендуется использовать механический миксер или шпатель, избегая включения пузырьков воздуха. Пропорции смешивания должны быть строгими согласно инструкции производителя.
• Нанесение: приложить состав к поверхности, плотно вдавливая его, чтобы удалить воздушные карманы. Сформировать требуемую геометрию с небольшим избытком, так как при механической обработке материал может дать усадку. Время рабочего цикла составляет около 20 минут.
• Отверждение: процесс происходит при комнатной температуре. Для получения максимальной прочности выдержка должна составлять 16 часов. Однако, частичное отверждение (до состояния, позволяющего шлифовку, сверление и нарезание резьбы) наступает уже через 4 часа (при 23°C).
• Обработка: отвержденный материал можно обрабатывать любыми стандартными металлорежущими инструментами: сверлить, растачивать, фрезеровать, точить и нарезать резьбу.

Преимущества использования

• Высокая структурная прочность благодаря титановому наполнителю позволяет выдерживать значительные нагрузки без разрушения, превосходя многие обычные эпоксидные композиты.
• Универсальность работы с металлами: обладает превосходной адгезией к стали, алюминию, чугунам, меди и латуни.
• Быстрое восстановление работы оборудования: возможность механической обработки через 4 часа позволяет значительно сократить время простоя производства (Out-of-Box Repair).
• Отличная химическая стойкость к агрессивным средам, включая масла, растворители, кислоты и щелочи.
• Не подвержен коррозии и не ржавеет со временем, в отличие от металлических заплаток.
• Экономическая эффективность: стоимость ремонта с использованием эпоксидного состава в разы ниже стоимости замены узла или сложной сварочной процедуры.
• Простота применения: не требует специализированного сварочного оборудования, квалификации сварщика или подачи электропитания на месте ремонта.
• Антикоррозионная защита: создает герметичный барьер, предотвращая контакт металла с агрессивной внешней средой и влагой.

Использование Devcon Titanium Putty (Ti) 10760 является оптимальным инженерным решением для аварийного и планового ремонта металлоконструкций и механизмов. Материалы на основе данного состава позволяют восстановить эксплуатационные характеристики узлов, вернув их к заводским допускам, а также обеспечить долгосрочную защиту от факторов разрушения. Строгое соблюдение технологии подготовки поверхности и температурного режима отверждения гарантирует создание монолитного и долговечного покрытия, способного работать в тяжелых промышленных условиях. Продукт сертифицирован для использования в судостроении и других отраслях, где предъявляются повышенные требования к безопасности и надежности.