Loctite 3336, 50 мл - Двухкомпонентный клей

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип базы: эпоксидная смола, 2‑компонентная система (смола + отвердитель).
• Тип отверждения: УФ‑отверждение (может быть усилено термическим воздействием).
• Физическая форма: жидкость, пригодна для заливки, ламинирования и точечного нанесения.
• Количество компонентов: 2‑компонентный состав.
• Смешанная (готовая) окраска: прозрачная/бесцветная.
• Смешанная вязкость (при 25 °C, Brookfield RVT, шпиндель 6, 20 об/мин): ~14500 мПа·с (cP) — средняя вязкость для заливок и ламинации.
• Смола — цвет: зелёный; вязкость смолы (при 25 °C, Brookfield RVT, шпиндель 6, 20 об/мин): 8000–12000 мПа·с (cP).
• Отвердитель — цвет: жёлтый; вязкость отвердителя (при 25 °C, Brookfield RVT, шпиндель 6, 20 об/мин): 1000–3000 мПа·с (cP).
• Класс вязкости: средняя вязкость (medium viscosity), подходящая для поттинга, герметизации и ламинирования.
• Соотношение смешивания: 4:1 (смола : отвердитель) — указано в технических справочных данных для EA 3336.

Температурные показатели

• Оптимальная температура хранения: +8 °C … +21 °C. Избегать хранения ниже +8 °C и выше +28 °C.
• Условия отверждения: УФ‑излучение; скорость отверждения зависит от интенсивности излучения и толщины слоя; возможна активация/ускорение процесса за счёт термического воздействия.
• Рабочий температурный диапазон продукта в затвердевшем состоянии: данные по точному рабочему диапазону температур не указаны в доступных описаниях (уточняется в TDS/SDS).
• Температура вспышки/температура застывания: в доступных источниках прямые значения не приведены — см. TDS/SDS для деталей безопасности и температурных пределов при эксплуатации.

Сертификация и сроки

• Техническая документация: TDS (Technical Data Sheet) и SDS (Safety Data Sheet) доступны по запросу у поставщика или в технической поддержке производителя.
• Пищевой допуск: в доступных данных не указан.
• Соответствие стандартам: конкретные стандарты и сертификаты не указаны в исходных материалах; требования по соответствию необходимо уточнять в TDS/SDS или у производителя для конкретных приложений.
• Гарантийный срок/срок годности: прямо в описании не указан; рекомендации по хранению приведены для поддержания стабильности продукта — уточняйте срок годности в сопроводительной документации.
• Страна производства: в доступных источниках не указана; маркировка и упаковка содержат информацию у поставщика.

Инструкция по применению

Перед применением — изучите TDS и SDS, подготовьте средства индивидуальной защиты и оборудование для точного дозирования; соблюдайте рекомендации по дозированию и условиям отверждения. Ниже приведён общий технологический регламент подготовки и нанесения на основании доступных технических данных.

Рекомендуемые области применения

• Поттинг (заливка электроники) и компаундирование компонентов, требующих электрической изоляции.
• Структурное склеивание в узлах, где требуются механическая прочность и прозрачность соединения.
• Ламинирование и герметизация оптических и электронных узлов.
• Клеевые соединения в электронной и электротехнической продукции, где важны электроизоляционные свойства.
• Ремонт и сборка изделий в промышленных сборочных линиях с применением УФ‑осветителей или комбинированного УФ+нагрев.

Подготовка поверхности

• Удалите пыль, масло и загрязнения; обезжирьте подходящим очистителем (рекомендуется использовать специализированные очистители для электроники/адгезивов).
• Убедитесь в полном высыхании поверхностей перед нанесением, исключите влагу и конденсацию.
• При необходимости обработайте поверхности праймером, совместимым с эпоксидными системами (проверяйте совместимость в TDS).

Смешивание компонентов

• Дозируйте компоненты в рекомендованном соотношении (смола : отвердитель, указано 4:1 в справочных данных) с высокой точностью дозирующей аппаратуры или картриджной системы.
• Тщательно, но аккуратно перемешайте до однородности; избегайте избыточного внесения воздуха и пены.
• Для дозировки используйте двойные картриджи/смесительные насадки для обеспечения точного соотношения и повторяемости.

Нанесение и отверждение

• Наносите тонким или контролируемым слоем в зависимости от задачи; при заливке контролируйте толщину слоя для обеспечения полного проникновения УФ‑излучения или комбинированного облучения/нагрева.
• Совместите детали и при необходимости зафиксируйте до момента первичного отверждения.
• Инициируйте отверждение УФ‑светом; время и интенсивность облучения зависят от толщины слоя, прозрачности материала и типа источника УФ.
• При больших толщинах или непрозрачных системах используйте комбинированный режим УФ + термическая обработка для обеспечения полной полимеризации.

Преимущества использования

• Средняя вязкость готовой смеси (~14500 мПа·с) обеспечивает сочетание текучести для заливки и способности заполнения зазоров без сильного стекания.
• Высокая прозрачность отверждённого слоя (продукт сохраняет хорошую оптическую ясность), что важно для оптических и видимых интерфейсов.
• Хорошие электроизоляционные свойства в затвердевшем состоянии — применимо для электронных и электротехнических узлов.
• УФ‑отверждение обеспечивает быструю начальную фиксацию, при необходимости процесс может быть ускорен дополнительным нагревом для завершения полимеризации.
• Компонентная артикуляция (зелёная смола + жёлтый отвердитель) упрощает визуальный контроль смешивания и качества приготовления смеси.
• Химическая и климатическая стойкость в отверждённом состоянии — отмечена как хорошая в справочных описаниях (детали устойчивости уточняйте в TDS).

Безопасность: работа с Loctite 3336 требует соблюдения мер индивидуальной защиты, избегания контакта с кожей и глазами и проведения работ в вентилируемом помещении; см. SDS для сведений о первом обеспечении помощи и утилизации. Особенности применения: продукт предназначен для использования с УФ‑облучателями и системами дозирования 2K; перед масштабным применением рекомендуется тестовая отливка и проверка совместимости с материалами изделия. Сферы применения: электроника, электротехника, оптические сборки, промышленное склеивание и поттинг компонентов, где важны электрические и механические характеристики и прозрачность отверждённого материала.