Высокотемпературное масло ЛУКОЙЛ ТЕРМОФЛЕКС, 20 л, минеральное

Технические характеристики

Основные параметры

• Базовая основа: смесь глубокоочищенных минеральных масел с низкой испаряемостью и высокой окислительной стабильностью.
• Загуститель: литиевый комплекс (комплексное литиевое мыло).
• Класс консистенции NLGI: 1 (мягкая консистенция, обеспечивающая хорошую прокачиваемость).
• Кинематическая вязкость базового масла: 180 мм²/с при 40 °C; 16 мм²/с при 100 °C.
• Пенетрация (полная, 60 двойных ходов): 310–340 · 10⁻¹ мм (согласно тестам серии Термофлекс ЕР).
• Изменение пенетрации после 10 000 циклов: не более ±10 (высокая структурная стабильность).
• Нагрузка сваривания (четырехшариковый метод): до 3479 Н (подтверждение высоких противозадирных свойств).
• Диаметр износа (четырехшариковый метод): 0,4 мм.
• Антикоррозионные свойства: 0 (отсутствие коррозии меди по стандартным тестам).

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от −30 °C до +160 °C.
• Температура каплепадения: не ниже 200 °C (фактические значения по серии часто превышают 220 °C), что гарантирует сохранение структуры при перегреве.
• Температура застывания: до −55 °C (при соблюдении условий прокачки в системах централизованной смазки рекомендуется учитывать класс NLGI 1).
• Индекс вязкости: типовой для минеральной базы с загустителем, обеспечивает стабильность масляной пленки.

Сертификация и сроки

• Соответствие стандартам: DIN 51502 KP 1 P-30 (класс EP 1), ISO 6743-9 L-XCEHB 1, ГОСТ 28777.
• Пищевые допуски: не имеет (NSF H1 не заявлен). Применение в продуктах питания запрещено.
• Срок годности: не менее 5 лет при соблюдении условий хранения (отсутствие прямой солнечной радиации, температура склада от −25 °C до +40 °C).
• Страна производства: Россия (продукция бренда ЛУКОЙЛ).

Инструкция по применению

Смазка ЛУКОЙЛ ТЕРМОФЛЕКС ЕР 1-180 в таре 20 литров оптимизирована для обслуживания промышленных объектов, СТО и парков спецтехники. Перед нанесением необходимо очистить сопрягаемые поверхности от старой смазки, абразивной пыли и влаги. Смешивание с другими типами смазок (особенно на полиурейдновой или кальциевой основе) не рекомендуется без предварительной проверки химической совместимости во избежание разжижения или образования осадка.

Рекомендуемые области применения

• Централизованные системы смазки: идеальная текучесть консистенции NLGI 1 обеспечивает доставку смазки к удаленным узлам по длинным трубопроводам даже при отрицательных температурах окружающей среды.
• Транспорт и сельхозтехника: ступичные подшипники грузовых автомобилей, легковых машин и тракторов; шарниры равных угловых скоростей (ШРУС) и рулевые наконечники в условиях зимней эксплуатации.
• Горнодобывающее и строительное оборудование: подшипники дробилок, грохотов, вибросит, ленточных конвейеров, работающих в условиях высокой вибрации, ударных нагрузок и запыленности.
• Промышленное оборудование: шарикоподшипники вентиляторов, электродвигателей, компрессоров, насосов; направляющие станков; открытые редукторы.
• Лесозаготовительная техника: подшипники лесопогрузчиков и трелевочных тракторов, подверженные сильному воздействию влаги и воды.

Особенности применения в условиях высокой влажности

• Продукт обладает выдающейся водостойкостью (свойство "water washout"). Он не эмульгирует с водой и не вымывается потоками жидкости, что делает его незаменимым для моек, судов и оборудования, работающего под открытым небом.
• В условиях граничного трения твердые противозадирные присадки образуют защитную пленку, предотвращая задиры металла даже при остановке оборудования под нагрузкой.

Преимущества использования

• Повышенный ресурс узлов: комплексная система присадок (EP) снижает коэффициент трения и защищает от износа даже при пиковых нагрузках.
• Термическая стабильность: устойчив к образованию нагара и кокса при длительном нагреве до +160 °C, не теряет эксплуатационных свойств.
• Универсальность: однопродуктовое решение для смазки ходовой части автомобилей и промышленного оборудования, что упрощает складской учет.
• Защита от коррозии: плотное удержание на вертикальных и горизонтальных поверхностях (адгезия) предотвращает окисление металла.
• Экономичность: снижение частоты замены смазки за счет окислительной стабильности базы, что снижает общие затраты на техобслуживание (TCO).

Безопасность и утилизация: при работе с продуктом следует использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, очки). При контакте с кожей смыть водой с мылом. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды. Отработанная смазка подлежит обязательной утилизации в соответствии с экологическими стандартами РФ, как отработанные углеводороды. Для уточнения точных значений температуры вспышки иpour point (застывания) конкретной партии, а также параметров совместимости с уплотнителями, рекомендуется изучать паспорт безопасности материала (MSDS) на сайте производителя или в сертификате качества к партии.