Дисульфид молибдена MoS2, 500 гр

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип базы: твердый сульфид молибдена (сухой порошок, сухая смазка), не содержит связующих масел или полимеров.
• Форма выпуска: сыпучий мелкодисперсный порошок с металлическим отливом, частицы имеют слоистую структуру, обеспечивающую смазывающий эффект.
• Химическая чистота: не менее 99,9% (в зависимости от партии и производителя), минимальное содержание примесей железа, алюминия и оксидов.
• Размер частиц: в среднем ~7 мкм (для марки ДМИ-7), что позволяет материалу проникать в микронеровности поверхностей трения.
• Коэффициент трения: 0,03–0,06 (в вакууме и при высоких нагрузках), значительно ниже, чем у графитовых аналогов.
• Вязкость: показатель не применяется, так как материал представляет собой порошок;
• Кинематическая вязкость: не применима, материал не является жидким или полужидким составом.
• Индекс вязкости: не применим для сыпучих твердых смазочных материалов.
• Упаковка: полиэтиленовые вакуумные пакеты, фасовка 500 г, исключающая контакт с влагой воздуха.

Температурные показатели

• Рабочий диапазон температур (на воздухе): от −80°C до +450°C. Выше +450°C происходит активное окисление MoS2.
• Рабочий диапазон в вакууме и инертной среде: сохранение антифрикционных свойств до +1000°C. Это критически важно для космической техники.
• Температура разложения: около 1185°C (начало структурных изменений и сублимации без доступа кислорода).
• Температура вспышки: отсутствует. Дисульфид молибдена не является горючим жидким веществом; риск воспламенения возможен только в виде специфической взрывоопасной пыли при определенных концентрациях в воздухе.
• Температура застывания: не применима (физическое состояние — твердое вещество).

Сертификация и сроки

• Стандарты качества: производство регламентируется ТУ 48-19-133-90, соответствуют маркам ДМ-1 и ДМИ-7.
• Пищевой допуск: материал не предназначен для пищевого использования (Food grade), сертификация на применение в пищевых отраслях отсутствует.
• Гарантийный срок хранения: устанавливается заводом-изготовителем (обычно 12 месяцев), при условии сохранения герметичности вакуумной упаковки.
• Страна производства: РФ (соответствие ГОСТ/ТУ) или США (для импортных партий с высокой степенью чистоты).

Инструкция по применению

Дисульфид молибдена используется как самостоятельный сухих смазочный материал и как активная добавка в масла, солидолы, пластичные смазки и полимерные композиции. Механизм действия заключается в ориентации молекул молибдена параллельно поверхности трения, создавая скользящие слои. Для нанесения порошка на поверхность трения применяется метод холодного прессования, насыщения пористых структур или диспергирования в масле.

Рекомендуемые области применения

• Аэрокосмическая отрасль: смазка подшипников скольжения, зубчатых передач и рычажных механизмов в спутниках, космических аппаратах (благодаря работе в глубоком вакууме).
• Вакуумная техника и электроника: защита механизмов в камерах сверхвысокого вакуума, где жидкие смазки испаряются и загрязняют среду.
• Высокотемпературные печные механизмы: использование в роликах и направляющих, работающих в печах при температурах до 450-500°C (на воздухе).
• Металлургия и штамповка: применение при холодной и горячей штамповке металлов для предотвращения схватывания пуансона и матрицы.
• Оборудование с повышенным радиационным фоном: в атомной энергетике, где органические смазки разрушаются излучением.
• Тяжелонагруженные узлы трения: зубчатые соединения грузовиков, экскаваторов и авиационных двигателей при экстремальных нагрузках.

Специфика применения в экстремальных условиях

• В вакууме MoS2 является незаменимым материалом для смазки, так как он не испаряется. Однако из-за возможного выделения газов самими материалами конструкции, требуется тщательный подбор компонентов узла.
• В присутствии влаги (влажный воздух) эффективность MoS2 может снижаться, так как вода блокирует слоистую структуру. В таких случаях требуется нанесение защитных покрытий или смешивание с гидрофобными маслами.
• При контакте с агрессивными химическими средами (концентрированные окислители, хлор, фтор) материал подвергается быстрому разрушению, поэтому требует химической совместимости с окружением.

Преимущества использования

• Высокая антифрикционная способность: коэфициент трения до 0.03, что предотвращает перегрев узлов.
• Защита от задира: при разгоне и остановке двигателя пленка MoS2 (даже тоньше толщины масляного фильтра ~0.3-7 мкм) остается на металле, защищая детали.
• Отсутствие текучести: в отличие от жидких смазок, сухая смазка MoS2 не стекает с вертикальных поверхностей.
• Термическая стабильность: способность работать там, где органические масла разлагаются и коксуются.
• Инертность к большинству кислот и щелочей, коррозионная безопасность для черных и цветных металлов.

Меры предосторожности: порошок дисульфида молибдена представляет собой тонкодисперсный материал. При работе с ним необходимо использовать СИЗ органов дыхания (респираторы), так как длительное вдыхание пыли может негативно влиять на легкие. Хранить упаковку следует в закрытом помещении, защищенном от сырости, чтобы избежать слёживания порошка. Мусор после расфасовки утилизировать в соответствии с правилами промышленной безопасности.

Вопросы и ответы