HIGH SPEED GREASE CRC, 500 мл - Смазка для скоростных подшипников низкотемпературная и водостойкая

Технические характеристики

Основные параметры

• База: синтетическая, литиевый комплекс (комплексная литиевая смазка).
• Класс/вязкость: консистенция NLGI 2.
• Форма выпуска: аэрозоль, 500 мл (упаковка: 12 × 500 мл при комплектовании оптом).
• Удельная плотность при +20 °C: примерно 0,78 (данные производителя).
• Испытания: нагрузочная способность по 4‑шариковому тесту — 2100 Н; износ (4‑шариковый тест) < 0,6 мм².
• DN‑фактор / скоростной показатель: рассчитана для очень высоких значений dN, в документации указывается до 1 000 000 мм·мин⁻¹; применима при DN‑факторах свыше 300 000.

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от −60 °C до +130 °C (активный продукт).
• Температура каплепадения: >200 °C (ASTM, производитель).

Сертификация и сроки

• Соответствие стандартам: коррозия на меди DIN 51 759 — класс 1a.
• Документация безопасности: паспорта безопасности (MSDS/SDS) доступны; в поставляемой документации указывается соответствие требованиям ЕС (Регламент REACH/1907/2006) для информационной части MSDS.
• Страна производства: произведено CRC Industries Europe (Belgium) — сведения производителя в техлисте.

Инструкция по применению

Предназначено для нанесения на очищенные и сухие контактные поверхности подшипников и направляющих; при работе с аэрозольной упаковкой соблюдайте требования по вентиляции и технике безопасности, указанные в паспорте безопасности.

Рекомендуемые области применения

• Шпиндельные подшипники в станках с ЧПУ и станках высокой точности.
• Высокоскоростные роликовые и шариковые подшипники.
• Линейные направляющие и направляющие скольжения в автоматических механизмах.
• Охлаждающие и технологические вентиляторы, центробежные насосы.
• Регулировочные устройства и сборочно‑упаковочное оборудование с быстрыми ускорениями.
• Узлы с высокими dn‑показателями (приводные сборки, уплотнения в узлах высокой скорости).

Особенности применения в экстремальных условиях

• Для работы при экстремально низких температурах (ниже −40…−60 °C) обеспечивает сохранение адгезии и низкий пусковой момент; рекомендуется предварительное тестирование на конкретном оборудовании при критических условиях.
• В условиях длительного контакта с водой сохраняет рабочие характеристики за счёт повышенной водостойкости; при постоянном воздействии агрессивных сред использовать совместно с антикоррозионными средствами по рекомендациям производителя.

Пошаговая инструкция

• Хорошо встряхните баллон перед нанесением для однородного состава.
• Очистите и высушите поверхность подшипника или направляющего узла от старых смазок и загрязнений.
• Распылите равномерно с расстояния 15–20 см; при необходимости нанесение повторить после короткого прогрева под нагрузкой для равномерного распределения.
• Удаляйте излишки и остатки специальными очистителями CRC по инструкции; избегайте попадания на работающие узлы в процессе распыления.

Преимущества использования

• Низкий пусковой момент обеспечивает снижение сопротивления при старте высокоскоростных валов и шпинделей.
• Высокий DN‑порог позволяет использовать смазку в узлах с экстремальными скоростями и ускорениями.
• Стабильность при низких температурах: сохранение адгезии и вязкостных характеристик до −60 °C.
• Устойчивость к вымыванию водой и повышенная коррозионная стойкость (коррозия меди 1a по DIN 51 759).
• Высокая нагрузочная способность по 4‑шариковому тесту (2100 Н) и низкий износ (<0,6 мм²) — показатель пригодности для роликовых и шариковых узлов.
• Удобство нанесения в аэрозольной упаковке для оперативного обслуживания точечных и труднодоступных узлов.

Безопасность и эксплуатационные замечания: избегать попадания в глаза и на открытые раны; работать в хорошо вентилируемом помещении и вдали от источников открытого огня; не наносить на работающие механизмы при распылении; хранить в закрытой упаковке при температуре от +5 °C до +50 °C, вдали от детей. Для оценки совместимости с существующими смазочными материалами и материалами уплотнений рекомендуется провести испытание на совместимость в условиях, приближённых к эксплуатационным; дополнительные данные и паспорта безопасности (MSDS/SDS) доступны у поставщика и в официальной документации производителя.