SKF LGWM 2, 400 г - Антизадирная смазка для высоких нагрузок и широкого диапазона температур

Технические характеристики

Основные параметры

• База: синтетическое/минеральное базовое масло (включая полиальфаолефиновую фракцию по данным производителя/дистрибьютора).
• Класс/консистенция: NLGI 2 (пластичная смазка для подшипников высоких нагрузок).
• Кинематическая вязкость базового масла: примерно 80 мм²/с при 40 °C (по данным производителя/каталога).
• Индекс вязкости: не указан в доступных источниках производителя/дистрибьюторов.
• Загуститель: комплекс сульфоната кальция (комплексное кальциевое сульфонатное мыло).
• Противоизносные и противозадирные присадки: включены (антикоррозионные и противозадирные компоненты присутствуют по спецификации).
• Цвет: жёлтый (отмечается в технических данных производителя).
• Упаковка: туба/картридж 400 г (у поставщика указана туба 400 г; у некоторых поставщиков доступен картридж 420 мл и другие объёмы).

Температурные показатели

• Рабочий диапазон температур: данные производителя и поставщиков указывают диапазоны от −40 °C до +110 °C и от −30 °C до +160 °C; в зависимости от условий эксплуатации (нагрузка, вентиляция, контакт с водой) реальный предел устойчивости может варьировать; при выборе режима эксплуатации следует ориентироваться на конкретные условия и техническую документацию.
• Температура каплепадения/вспышки: выше +300 °C по данным аналогичных спецификаций загустителя (по DIN ISO 2176 прилагаемые каталожные данные указывают высокую точку каплепадения для подобных смазок на сульфонатно-кальциевой основе).
• Температура застывания/проведения низкотемпературных испытаний: смазка сохраняет прокачиваемость и рабочие свойства при отрицательных температурах до −30…−40 °C в зависимости от условий применения (по результатам тестов R2F/климатических испытаний в каталоге производителя отмечены положительные результаты при −30 °C).

Сертификация и сроки

• Код по DIN 51825: KP2G-40 (соответствие классу консистенции и типу загустителя отмечено в технической документации).
• Защита от коррозии: испытание Emcor показывает результат 0–0 (стандарт ISO 11007 и испытания на вымывание водой и морской водой дают значение 0–0 по отчётам производителя/каталогам).
• Данные по водостойкости и массоотделению: высокая водостойкость по DIN 51807/1 и низкое маслоотделение по DIN 51817 (по спецификациям производителя для данного типа загустителя).
• Пищевой допуск: не указан (пищевых допусков в доступных источниках не обнаружено); при необходимости использования в пищевой промышленности следует запрашивать отдельные допуски/сертификаты у поставщика.
• Гарантийный срок: гарантия производителя/поставщика у отдельных продавцов указывается 12 месяцев; фактические условия гарантии и хранения регламентируются поставщиком.
• Производитель: SKF (штаб-квартира — Швеция); страна производства указывается на упаковке или в поставщической документации.

Инструкция по применению

Перед нанесением очистите поверхности от старой смазки, продуктов износа и загрязнений. Наносите смазку равномерно, обеспечивая полное покрытие контактных поверхностей; при заполнении полостей следите за совместимостью с ранее применёнными смазками и материалами уплотнений. Для централизованных систем смазки используйте рекомендации по вязкости и прокачиваемости, указанные в техническом паспорте оборудования и спецификации смазки.

Рекомендуемые области применения

• Главные валы и подшипники ветроэнергетических установок (подшипники качения и упорные подшипники с высокими нагрузками).
• Тяжёлая строительная, горнодобывающая и карьерная техника (узлы с ударными и переменными нагрузками).
• Мостовые и крановые механизмы, подъёмно-транспортное оборудование.
• Морские и прибрежные промышленные системы, узлы, подверженные воздействию воды и солёной среды.
• Упорные сферические роликоподшипники и другие узлы с высокой контактной напряжённостью.
• Оборудование, эксплуатируемое на открытом воздухе и в условиях частого смывания водой.

Особенности применения в агрессивной среде

• При эксплуатации в морской воде или при частом контакте с водой рекомендуется проводить контроль состояния смазочного слоя и периодичность обслуживания в соответствии с эксплуатационными регламентами; высокая водостойкость и результаты испытаний на вымывание указывают на устойчивость, но не исключают необходимости более частых проверок в экстремальных условиях.
• Для использования в централизованных системах смазки учитывать прокачиваемость при низких температурах и выбирать подходящий тип картриджа/картриджного оборудования.

Преимущества использования

• Комбинация сульфонатно-кальциевого загустителя с синтетико-минеральной базой обеспечивает устойчивость смазочного слоя при воздействии воды и вибраций.
• Высокая механическая стабильность при циклических нагрузках и температурных колебаниях, что сокращает риск образования отложений и потери консистенции.
• Хорошая противозадирная и противоизносная защита при высоких контактных напряжениях; положительные результаты испытаний на четырёхшариковой машине и R2F описаны в технической документации.
• Защита от коррозии и эффективность в условиях вымывания водой, включая морскую воду, подтверждённая лабораторными испытаниями (Emcor 0–0).
• Поддержание смазывающих свойств при низких температурах и удовлетворительная прокачиваемость для автоматизированных систем смазки.

Безопасность: перед применением ознакомьтесь с паспортом безопасности материала (MSDS/SDS) и техническим описанием производителя; соблюдайте меры предосторожности при хранении (температура хранения и условия, указанные производителем) и утилизации отработанной смазки в соответствии с локальными экологическими требованиями. Применение смазки должно соответствовать рекомендациям по совместимости с материалами уплотнений и типом оборудования; при сомнениях — консультируйтесь с технической службой или поставщиком. Общие области применения включают подшипниковые и упорные узлы в ветроэнергетике, тяжёлой технике, морских системах и других промышленных установках с высокими нагрузками и воздействием воды.