Газоанализатор АНКАТ-64 М3 (Ех*CH4, О2, СО, Н2S) РМРС, шт.

Технические характеристики

Основные параметры

• Корпус: обрезиненный ударопрочный поликарбонат, обеспечивающий высокую защиту от механических повреждений и влаги (IP68), что позволяет работать в условиях частичного погружения или обильных осадков.
• Вязкость: параметр не применяется, так как прибор предназначен для контроля газообразных сред, а не жидкостей.
• Кинематическая вязкость: не применяется к конструктивным характеристикам прибора.
• Индекс вязкости: не применяется, так как прибор не содержит рабочих жидкостей и работает на базе твердотельных сенсоров.
• Датчики (сенсоры): используются различные типы газоанализаторов датчиков: термохимический (ТХД) для детектирования взрывоопасных горючих газов (Ех), электрохимические (ЭХД) для контроля токсичных компонентов (O2, CO, H2S), а также опционально — инфракрасные (ИКД) и фотоионизационные (ФИД) для специфических углеводородов и паров нефти.
• Количество контролируемых компонентов: от 2 до 5 одновременно. Конфигурация зависит от установленного набора сенсорных модулей; возможно объединение нескольких ЭХД, например, для парного контроля СО и H2S.
• Способ пробоотбора: по умолчанию — диффузионный (естественная циркуляция воздуха к датчику). Опционально — принудительный отбор с использованием внешнего побудителя расхода, пневморезиновых рукавов и комплектов для ручного зондирования.
• Выносные датчики: предусмотрена возможность комплектации прибор выносным датчиком с кабелем длиной до 10 метров для удаленного измерения в опасных или труднодоступных зонах.
• Габаритные размеры: компактные, позволяющие разместить прибор в нагрудном кармане. Размеры корпуса составляют примерно 120×61×47 мм (с зажимом) и 120×61×31 мм (без зажима).
• Масса: от 0,22 до 0,29 кг в зависимости от модификации и типа установленной аккумуляторной батареи. Наличие зажима для одежды.

Температурные показатели

• Рабочий диапазон температур: расширенный, от −40 °C до +50 °C, что позволяет эксплуатировать прибор на Севере и в холодных климатических зонах. Альтернативные модификации рассчитаны на диапазон от −5 до +45 °C.
• Температура вспышки: не применима для самого прибора; параметр относится к анализируемым горючим газах и парам, которые детектирует ТХД или ИКД каналы.
• Температура хранения: допустимо хранение в неотапливаемых помещениях. Аккумуляторные блоки должны храниться в соответствии с рекомендациями производителя, с периодической проверкой уровня заряда.
• Климатическое исполнение: прибор устойчив к влаге до 95% и может использоваться в атмосфере типа III (морская) и IV (приморско-промышленная) без риска коррозии контактов, защищен от морского тумана.

Сертификация и сроки

• Маркировка взрывозащиты: 1Ex ib IIC T4 Gb X или 1Ex d ib IIC T4 Gb X, что подтверждает абсолютную безопасность работы во взрывоопасных зонах.
• Соответствие нормативам: Паспорта качества и сертификаты соответствия требованиям Правил Российского Морского Регистра Судоходства (РМРС) и Правил Российского Речного Регистра (РРР). Имеются разрешения системы РРР и соответствие ГОСТ.
• Внесение в реестры: приборы проходят государственную поверку, вносятся в реестр средств измерений (ГСИ) и предоставляются с протоколами испытаний.
• Срок службы: не менее 10 лет для инфракрасных датчиков и электронных блоков; срок службы электрохимических сенсоров — до 3-5 лет в зависимости от типа газа.
• Гарантийный срок: 24 месяца (2 года) на исправность прибора от производителя. Гарантия на сенсоры может варьироваться. Гарантийный срок хранения прибора — 5 лет в заводской упаковке.
• Автономная работа: от 13 до 72 часов непрерывного контроля, что зависит от количества активных каналов и использования модификаций с увеличенной емкостью аккумулятора (индекс «У»).

Инструкция по применению

Газоанализатор АНКАТ-64 М3 обеспечивает непрерывный мониторинг газовой среды. Перед началом рабочей смены оператор обязан провести визуальный осмотр корпуса на наличие повреждений, убедиться в целостности датчиков и выполнить процедуру самодиагностики, которая активируется автоматически при включении питания. Прибор самостоятельно проверяет работоспособность всех каналов, целостность цепей и заряд аккумуляторной батареи. При обнаружении неисправности система переходит в режим «НЕИСПРАВНОСТЬ», сопровождаемый специфическими световыми и звуковыми сигналами. После проверки необходимо убедиться в отсутствии остаточных показаний прошлых измерений (проверка нуля). Калибровка (аттестация) осуществляется посредством подачи стандартной поверочной газовой смеси (ПГС) через пневморезиновый рукав или путем диффузионного отбора, в зависимости от методики, установленной на предприятии.

Рекомендуемые области применения

• Морской и речной флот: использование в машинных отделениях, трюмах, насосных и котельных помещениях для контроля загазованности согласно строгим требованиям РМРС.
• Нефтегазовая индустрия: обследование и обслуживание магистральных трубопроводов, газоперекачивающих станций (ГПС), объектов добычи нефти и газа.
• Нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ) и химические производства: постоянный контроль концентраций токсичных веществ (CO, H2S) в воздухе рабочей зоны.
• Склады ГСМ и топливные базы: мониторинг паров бензина, дизельного топлива и нефтепродуктов в емкостях и резервуарах.
• Колодцы, тоннели и замкнутые пространства: проведение газового контроля перед спуском в затопляемые ямы, коллекторы и закрытые емкости (в том числе с использованием опциональных удлинителей пробозаборников).
• Сварочные и монтажные работы: обеспечение безопасности при огневых работах на производстве.
• Автомобильные сервисы и автотранспортные предприятия: контроль выхлопных газов и паров ГСМ.

Специфические указания по применению

• Для задач, связанных с детектированием паров сложных органических соединений (включая парфюмерию и специфические растворители), следует использовать модификации с фотоионизационным детектором (ФИД). При эксплуатации ФИД требуется периодическая проверка и замена УФ-лампы, так как ресурс лампы составляет около 5000-10000 часов.
• При длительных вахтовых работах рекомендуется выбирать модификации с увеличенным объемом аккумуляторного блока (индекс «-У»). Это позволит избежать промежуточной подзарядки на протяжении одной смены (до 72 часов).
• Интеграция с системами радиомониторинга доступна через модификации с индексом «Р». Прибор поддерживает работу в радиосетях типов «звезда» или «кластер» на расстоянии до 300 метров, что позволяет диспетчеру контролировать состояние каждого специалиста удаленно.
• В случаях, когда присутствует риск превышения верхнего предела измерения горючих газов (свыше 100% НКПР), датчики ТХД имеют функцию «OverRange», предотвращающую их выгорание.
• Обмен данными с компьютером для анализа архивов и настройки параметров осуществляется через интерфейс USB.

Преимущества использования

• Универсальность сенсоров: возможность одновременного контроля до пяти различных компонентов, включая токсичные газы, кислород и взрывоопасные смеси.
• Многоуровневая система сигнализации: прибор оснащен яркой светодиодной индикацией, мощным зуммером (до 90 дБ) и встроенным вибромотором. Оповещение срабатывает при достижении первого порога (внимание), второго порога (авария) и при низком заряде батареи.
• Надежность в суровых условиях: степень защиты IP68 гарантирует защиту от пыли и временного погружения в воду, а ударопрочный корпус с резиновыми вставками выдерживает падения на бетон.
• Эргономичный и малый вес: прибор легко размещается на одежде (нагрудный зажим в комплекте), не стесняя движений оператора.
• Функция архивирования: встроенная энергонезависимая память сохраняет журнал событий и график изменения концентраций за предыдущие смены, что удобно для технического аудита.
• Высокое качество и соответствие стандартам: официальная сертификация РМРС и РРР дает неоспоримое преимущество для закупок предприятиями с государственным или морским флотом.
• Наличие опциональных аксессуаров: возможность легко доукомплектовать прибор внешними насосами, удлинителями и кабелами для сложных задач.

Применение переносного газоанализатора АНКАТ-64 М3 является обязательным элементом обеспечения промышленной безопасности на сложных объектах. Корректный подбор модификации по типу требуемых сенсоров, времени автономной работы и наличию радиоканала позволит создать эффективную систему мониторинга. Регулярное проведение межповерочных интервалов (МПІ), составляющих 12 месяцев, гарантирует стабильность выдаваемых прибором результатов и соответствие требований законодательства РФ.