Смазка Gazpromneft Grease LX EP 2, универсальная, 180 л, минеральная

Технические характеристики

Основные параметры

• Тип базового масла: минеральное.
• Тип загустителя: литиевый комплекс (литиевое комплексное мыло).
• Класс консистенции (NLGI): 2.
• Присадки: противозадирные (EP) пакет присадок для работы при высоких нагрузках.
• Цвет: синий.
• Структура: однородная мазь.
• Пенетрация: 265–295 ×10⁻¹ мм (типичный диапазон для консистенции NLGI 2).
• Фасовка: бочка 180 кг (вес нетто 180 кг, вес брутто ≈ 198 кг).
• Вязкостные параметры: фактическая кинематическая вязкость и индекс вязкости не указаны в доступной документации; класс по консистенции — NLGI 2 (средняя пастообразная консистенция для механических узлов).

Температурные показатели

• Рабочий температурный диапазон: от −30°C до +150°C.
• Температура каплепадения (температура каплепадения/точка каплепадения): ≥250°C.
• Температура вспышки: не указана в доступных данных.
• Температура застывания (pour point): не указана в доступных данных.

Сертификация и сроки

• Пищевой допуск: не указан в доступных данных (не предназначена для прямого контакта с пищевыми продуктами без соответствующих допусков).
• Соответствие стандартам: класс NLGI 2; содержит EP-присадки, подходящие для высоконагруженных узлов; конкретные международные нормативы и номера допусков не указаны в предоставленных материалах.
• Срок службы/интервалы смазки: увеличенный интервал замены по сравнению с неконцентрированными смазками за счёт высокой стойкости к окислению и механическому разрушению; точные интервалы зависят от условий эксплуатации и не указаны в стандартных данных.
• Страна производства: Российская Федерация.
• Гарантийный срок: не указан в доступных данных.

Инструкция по применению

Перед применением удалить загрязнения и остатки старой смазки из узла трения, провести визуальный осмотр посадочных мест подшипников и уплотнений. Наносить смазку при чистых фасонных поверхностях и при температуре окружающей среды, обеспечивающей нормальную текучесть и ввод в систему; при необходимости прогреть смазку до температуры, обеспечивающей удобную подачу, но не превышающей допустимые пределы для хранения и перекачки. При переходе на эту смазку из другой марки рекомендуется выполнить промывку системы совместимым промывочным средством или полную замену небольшого объёма для исключения реакции между различными загустителями.

Рекомендуемые области применения

• Подшипники качения и скольжения в металлургическом и общепромышленном оборудовании.
• Ролики сушильных печей и приводные узлы при высоких температурах.
• Электромоторы, вентиляторы и агрегаты с вибрационными нагрузками.
• Узлы бумагоделательных машин в сухих и влажных секциях.
• Узлы, эксплуатируемые в условиях присутствия воды и моющих средств (автомеханические мойки и аналогичные установки), при соблюдении требований к материалам уплотнений.
• Централизованные системы смазки, при условии проверки совместимости с используемой системой и очищением линий от посторонних отложений.

Особенности применения в централизованных системах смазки

• Проверить совместимость с существующим типом загустителя и остатками предыдущих смазок; при смешении с несоответствующими загустителями возможна потеря структуры.
• Обеспечить фильтрацию и отсутствие крупных загрязнений в линиях — пастообразная консистенция требует чистых магистралей и исправных насосов для смазки.
• При эксплуатации в диапазоне низких температур предусмотреть подогрев линий или нагрев ёмкости для обеспечения нормальной прокачиваемости.

Преимущества использования

• Работа в широком температурном диапазоне (от −30°C до +150°C) при сохранении структуры смазочного слоя.
• Наличие EP-присадок обеспечивает защиту при сверхвысоких нагрузках и предохраняет от задиров и выкрашивания рабочих поверхностей.
• Высокая стойкость к окислению — сохранение свойств при длительной эксплуатации и уменьшение частоты замен.
• Высокая водостойкость и антикоррозионные свойства, что позволяет применять смазку в условиях повышенной влажности и при кратковременном контакте с водой.
• Подходит для применения в централизованных системах смазки, что упрощает обслуживание крупных технологических узлов при условии обеспечения совместимости и чистоты системы.
• Уменьшение износа и снижение вероятности простоя оборудования при соблюдении регламентов смазки и контроля состояния узлов.

Безопасность и хранение: хранить в плотно закрытой таре при температуре, исключающей замерзание и перегрев; избегать длительного воздействия прямого солнечного света и источников открытого огня. При работе использовать индивидуальные средства защиты кожи и глаз; избегать контакта с пищевыми продуктами, соблюдать местные нормативы по утилизации отработанных смазок и загрязнённых промывочных растворов. Перед применением в критичных по безопасности узлах и в контакте с особыми материалами (например, пластиками и уплотнениями) выполнить совместимость материала уплотнений с компонентами смазки. Применение должно соответствовать техническим требованиям и регламентам эксплуатации конкретного оборудования.