Neste Superlix EP2 (18 кг) Арт. 725320

Технические характеристики

Основные параметры

• Артикул: 725320
• Фасовка: 18 кг
• Тип базового масла: высоковязкое минеральное
• Тип загустителя: комплексный литиевый
• Класс консистенции (NLGI): 2
• Кинематическая вязкость (при 40°C): ~200 мм²/с
• Кинематическая вязкость (при 100°C): ~16 мм²/с
• Плотность (при +15°C): ~0,993 г/см³
• Пенетрация: 265–295 (мм/10)
• Пакет присадок: противозадирный (EP), антиокислительный, противоизносный
• Цвет: от коричневого до тёмно-коричневого

Температурные показатели

• Диапазон рабочих температур: −30°C до +150°C (ориентировочно — эксплуатационные пределы зависят от условий нагрузки)
• Температура каплепадения: >260°C
• Температура застывания/температура потери текучести: примерно −40°C (данные по температуре застывания приведены в сопоставимых спецификациях)

Сертификация и сроки

• Соответствие стандартам: DIN 51502-KP2N-30; ISO 6743-9 / ISO-L-XCDIB2
• Страна производства / изготовитель: Nederland (по данным поставщика); производитель — Neste

Инструкция по применению

Перед нанесением необходимо очистить узел от старой смазки, абразивных загрязнений и влаги; наносить чистым инструментом, избегая попадания загрязнений в тару смазки. При заполнении подшипников или картриджей наносить смазку до появления свежего материала в зоне уплотнений или в соответствии с рекомендациями производителя узла. В условиях повышенных температур и ударных нагрузок следует сокращать интервалы обслуживания и контролировать состояние смазки по внешним и эксплуатационным признакам.

Рекомендуемые области применения

• Подшипники качения и скольжения в промышленном оборудовании
• Тяжелонагруженные узлы трения в горнодобывающей и строительной технике
• Зубчатые передачи и редуктора, работающие при периодических ударных нагрузках
• Шарниры, рулевые тяги и другие звенья ходовой части транспортных средств
• Подшипники колес, шасси и универсальные шарниры приводов
• Подшипники электродвигателей (в частности при высоких рабочих температурах и вибрациях)
• Сельскохозяйственная и металлургическая техника при тяжёлых нагрузках

Особенности нанесения в тяжёлых условиях

• Перед нанесением удалить следы воды и коррозии; при наличии абразивных частиц провести промывку и сушку компонентов.
• При работе в условиях постоянного промывания водой или высоким содержанием влаги применять смазку в объёме, обеспечивающем заполнение зазора и минимизацию прямого контакта поверхностей.
• При смешении с другими смазками предварительно выполнить совместимость на небольшом объёме: совместима с большинством литиевых смазок, но не рекомендуется смешивать с загустителями кальция или комплексами с неизвестной химией.
• При нанесении в холодных условиях прогреть смазку до рабочей температуры, обеспечивающей требуемую пластичность для равномерного распределения.

Преимущества использования

• Высокая механическая стабильность обеспечивает сохранение консистенции при длительных вибрациях и циклических нагрузках.
• Пакет EP-присадок снижает риск задиров и износа при ударных и высоконагруженных режимах работы.
• Температура каплепадения >260°C позволяет эксплуатировать узлы при повышенной температуре до пределов, указанных в эксплуатационной информации.
• Хорошая водостойкость и антикоррозионные свойства снижают коррозионные риски в условиях повышенной влажности и периодического смывания.
• Адгезионные свойства и удерживающая способность уменьшают скорость вымывания и необходимость частой дозаправки в некоторых приложениях.
• Соответствие общепринятым стандартам (DIN, ISO) облегчает выбор в составе регламентов технического обслуживания.

Безопасность: при работе соблюдать общепринятые меры промышленной безопасности — использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, защитные очки), избегать попадания смазки на открытые огни и нагретые поверхности; хранить в закрытой таре, защищённой от прямого солнечного света и загрязнений. Утилизация отработанной смазки и загрязнённых материалов должна выполняться в соответствии с местными экологическими требованиями. Применение данной смазки целесообразно в узлах, где требуются высокая стойкость к механическим нагрузкам, термическая стабильность и защита от коррозии; для критически важных агрегатов рекомендуется проводить регулярный мониторинг состояния смазочного материала и рабочих параметров узла.